تُحسِّن Titan التسليم في الوقت المحدد باستخدام Oracle Cloud

تصنّع شركة Titan International، بمساعدة عمليات العجلة في أمريكا الشمالية مقرها في كوينسي، إلينوي، العجلات الثقيلة والإطارات، ومنتجات عجلات الهبوط لمجموعة متنوعة من المعدات على الطرق الوعرة المستخدمة في قطاعات الزراعة، والبناء، والحراجة، والتعدين، والعسكرية في جميع أنحاء العالم.

لكن الشركة واجهت بعض التحديات الرئيسة: فكانت رؤيتها محدودة لعمليات الإنتاج، ولم تتمكن من التنبؤ بانهيار الآلات على أرض المصنع، وكلاهما تسبب في تأخيرات في الشحن ورفع التكاليف. وفي الوقت نفسه، كانت أنظمة ERP القديمة من Titan وأنظمة إدارة سلسلة التوريد باهظة الثمن لإجراء الترقية، وتفتقر إلى المرونة وقابلية التوسع. احتاجت الشركة إلى حل سحابي حديث ومتكامل.

بعد تقييم العديد من الموردين، اختارت Titan توحيد المعايير على نظامOracle Cloud ERP (الماليات والمشتريات وإدارة المخاطر) وOracle Cloud SCM (تخطيط سلسلة التوريد والتصنيع ومراقبة إنتاج IoT، وتعاون سلسلة التوريد) لمجموعات التطبيقات لمراقبة عمليات قسم الإنتاج والمخزون.

يقول جيف بلاتنر، مدير تكنولوجيا المعلومات: "كان علينا الانتقال من أنظمة متعددة إلى منصة واحدة تمنحنا رؤية أفضل لأعمالنا". "لقد أردنا توحيد معايير نظام ERP الذي يمكن أن ينمو معنا، وفضلنا ضمان تحديث أنظمتنا الدائم. تتيح لنا تطبيقات Oracle Cloud الوصول إلى الابتكار المستمر وتمكننا من الاستفادة من التكنولوجيا الناشئة، مثل IoT، لتحقيق ميزة على مستوى السوق."

نفّذت شركة Titan برنامج Oracle IoT Production Monitoring Cloud، وهو جزء من مجموعة تطبيقات Oracle Cloud SCM، بهدف معالجة مشكلات الرؤية والتتبع والتكامل. تكمن أحد الأسباب الرئيسة التي اخترتها للتطبيق في تكامله السلس مع Oracle Manufacturing Cloud.

يتم تثبيت أجهزة الاستشعار وأجهزة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) على صالة الإنتاج في مصنع Titan في كوينسي، إلينوي، لأتمتة التصنيع ومراقبة صحة الآلات. يساعد التدفق المستمر للبيانات خوارزميات التعلم الآلي التنبؤ بحاجة الجهاز إلى الصيانة - قبل أن يتعطل.

في أقل من 12 شهرًا، كانت Titan تستخدم Oracle Cloud ERP وOracle Cloud SCM لدمج وظائف الإدارة المالية، وسلسلة التوريد، والتحليل الذكي للأعمال. فهي الآن تحصل على معلومات أدق وفي الوقت المناسب عن عملياتها، مما يساعدها على خفض التكاليف وتحسين الجودة. وزادت الرؤية في عملياتها المالية وعناصر التحكم الخاصة بها للتعامل بشكل أفضل مع المخاطر.

استفادت شركة Titan من تنفيذ السحابة للتخلص من مستودعات المؤسسات، وتوحيد العمليات وأتمتتها، واستخدام البيانات التي تم إنشاؤها بواسطة أجهزة الاستشعار لتحسين الرؤى في المخزون. يقول ديفيد مارتن، نائب الرئيس الأول والمدير المالي، إن شركة Titan قدمت هذه الأتمتة إلى مناطق إنتاج إضافية.

بالإضافة إلى ذلك، يُمكِّن تنفيذ Titan لسحابةOracle IoT Production Monitoring Cloud من التقاط بيانات المستشعر من الأجهزة المتصلة لمراقبة الإنتاج وإبقاء المخزون متوفرًا، وبالتالي زيادة التسليم في الوقت المحدد.

يوفر الحل المتكامل إمكانية إعداد تقارير في الوقت الفعلي عن حالات المخالفات، والرفض، وطباعة بطاقات المنتج الآلية والمرنة، والاتصالات عبر الإنترنت بين خطوط الإنتاج وبيانات الوصول المقدر الدقيقة لجدولة عمليات تسليم الطلبات.

توفر Titan الوقت والمال باستخدام شبكة صيانة متصلة، مع إخطار المشكلات في الوقت الفعلي وتنبيهات قائمة على الاستثناءات للمساعدة على جدولة صيانة الأجهزة ومنع التوقف.

بشكل عام، تتمتع Titan الآن بحل سحابي فعال من حيث التكلفة وقابل للتطوير مع خارطة متينة للمنتج لدعم التحوّل الرقمي لعملياتها المتحركة في أمريكا الشمالية وكذلك بيئة مؤسستها.

تعاونت شركة Titan وDeloitte مع فريقها لتقديم حل تم إنشاؤه لمساعدة المؤسسة على التطور والبقاء على استعداد للتنقل أثناء المشكلات. تعرّف على قدرة شركة Deloitte في مساعدة مؤسستك على الاستفادة من هذا التأثير