رؤية سلسلة التوريد (SCV): مقدمة

تُمثل رؤية سلسلة التوريد (SCV) مفهوم بسيط: تحتاج الشركات إلى عرض مُفصل للمنتجات والخدمات أثناء انتقالها من المصدر أو المورّد، ومن خلال التصنيع، حتى المستهلك النهائي. لكن صار تحقيق هذا المستوى من الشفافية أصعب مما يبدو. تطورت سلاسل التوريد التي اتبعت نموذجًا أبسط من البداية إلى النهاية إلى شبكات عالمية مُعقدة بما في ذلك مورّدي المواد الخام وشركاء الإنتاج ومقدمي الخدمات اللوجستية والعمالة بالعقود الإقليمية والمزيد. تتم إدارة العمليات المترابطة المعنية جميعًا بواسطة التكنولوجيا المستخدمة في إنشاء المنتجات النهائية وتخزينها وبيعها وتسليمها.

باستخدام رؤية سلسلة التوريد (SCV)، يمكن للشركات ربط كل هذه التكنولوجيا للوصول بسرعة إلى البيانات من كل نقطة في شبكة سلسلة التوريد هذه. تتيح الرؤية الناتجة لمتخصصي سلسلة التوريد إمكانية اكتشاف المشكلات المحتملة والاستجابة لها بسرعة، مثل نقص المواد الخام أو عيوب التصنيع أو نقص المخزون أو التأخيرات بالشحن.

ما المقصود بسلسلة التوريد؟

تمثل سلسلة التوريد شبكة من الأشخاص والموارد والعمليات والتكنولوجيا التي تتيح للشركات نقل البضائع من النقطة أ إلى النقطة ب.

يمكن تقسيم سلسلة التوريد إلى جزأين

• تشير الأنشطة التمهيدية إلى الشراء، خاصةً العمليات التي يتم من خلالها الحصول على المواد الخام ودفع ثمنها واستلامها.
• تمثل الأنشطة النهائية العمليات المستخدمة لتحويل تلك المواد الخام إلى سلع تامة الصنع (التصنيع)، وتخزين تلك البضائع (المخزون)، وتوزيعها (العمليات اللوجستية).

لا تُعد سلاسل التوريد اليوم كيانات خطية. إنها مجموعات مُعقدة من الشبكات التي يمكن الوصول إليها على مدار 24 ساعة يوميًا عبر الإنترنت من جميع الجهات الفاعلة المعنية. كما يمكن الوصول إليها في الواجهة الأمامية من العملاء، سواء في المتاجر أو عبر تطبيقات الجوال. تشمل سلاسل التوريد النموذجية وظائف مثل تصميم المنتجات وشراء المواد الخام وقطع الغيار وتوقع الطلبات وتنظيم التوريد لقنوات مبيعات محددة وتوفير دعم العملاء والرؤية طوال عملية الطلب.

نتيجة لهذا التعقيد، توجد مصادر بيانات أكثر من أي وقت مضى يمكن استخدامها لتتبع النشاط والتنبؤ به داخل سلسلة التوريد. يشمل هذا البيانات الداخلية من جميع أنحاء سلسلة التوريد والأعمال؛ والبيانات الخارجية للطرف الثاني من المورّدين والشركاء والعملاء حتى المنافسين؛ والبيانات الاقتصادية والسياسية والبيئية الموثوقة للطرف الثالث التي يمكن أن تؤثر على عمليات سلسلة التوريد.

ما المقصود برؤية سلسلة التوريد؟

تمنح رؤية سلسلة التوريد الشركات رؤية مُفصّلة، وبالتالي تحكمًا أفضل في التنقّل المعقد للمنتجات من شراء المواد الخام الأولي إلى عتبة منزل العميل. إن هذا العرض ممكن بسبب الكميات الهائلة من البيانات التي أنشأتها التكنولوجيا المُستخدمة لتشغيل سلسلة التوريد. تكتسب الشركات SCV من خلال ربط تلك البيانات وإدارتها بفعالية لتحديد (أو توقع) المشكلات في سلسلة التوريد، وتحسين أداء العمليات، والتخطيط بشكل أكثر فعالية.

على سبيل المثال، قد تؤدي فترات التسليم الأطول من المورّدين إلى تأخيرات في التصنيع. يمكن تأجيل الشُحنات بسبب نقص العمالة. يمكن أن تتوقف مدفوعات المورّدين في حال وجود عطلة بنكية محلية. ويمكن أن يتوقف الإنتاج إذا كانت الآلات تحتاج إلى صيانة. قد تتواجد الكثير من البيانات حول هذه الأحداث بالفعل في أنظمة المعلومات الحالية. تتبع أنظمة إدارة النقل البيانات اللوجستية، وتتبع أنظمة إدارة المستودعات بيانات المخزون، وتتبع أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) البيانات المالية وبيانات الإنتاج، وتتبع أنظمة إدارة علاقات العملاء (CRM) بيانات العملاء والمبيعات.

تربط سلاسل التوريد الأكثر فعالية كل هذه المعلومات—بالإضافة إلى البيانات الخارجية مثل أنماط الطقس وإشارات السوق وبيانات الشركاء والمنافسين—وتجعلها متاحة بسهولة لمستخدمي الأعمال. كما أنها تستخدم التحليلات لتحليل كميات هائلة من البيانات، والكشف عن الاتجاهات والمشكلات التي تساعد فِرق سلسلة التوريد على الإجابة على الأسئلة المهمة، مثل "لماذا تتأخر بضائعي؟" "كم من الوقت تتأخر؟" "ما تأثير ذلك على العملاء؟"

مع الرؤية المطلوبة لإدارة كل جزء من سلسلة التوريد بفعالية، يمكن للشركات اكتساب الكفاءات التشغيلية التي تزيد من الإنتاجية والربحية ورضا العملاء.

النقاط الرئيسة

• تكتسب الشركات رؤية لسلسلة التوريد من خلال جمع البيانات الداخلية والخارجية وتحليلها مع انتقال منتجاتها من المورّد وصولاً إلى المستهلك.
• تستخدم SCV مزيجًا من البيانات والتكنولوجيا والعمليات. يتم جمع البيانات باستخدام تقنيات مثل إنترنت الأشياء (IoT)، تلك التي تتضمن أجهزة استشعار تكشف عن مساحة فارغة بأرفف المستودعات.
• تساعد SCV قادة سلسلة التوريد على تحديد وقت وطريقة التخفيف من مخاطر سلسلة التوريد، والحفاظ على الامتثال للوائح، وخفض التكاليف، وتحسين جودة المنتج، وضمان عمليات التسليم في الوقت المحدد.
• تشمل الاتجاهات الرئيسة في SCV الاستخدام المتزايد لمستشعرات IoT والأتمتة المُتقدمة والتحليلات التنبؤية والتوجيهية.

شرح رؤية سلسلة التوريد

تشير رؤية سلسلة التوريد إلى قدرة الشركة على الحصول على عرض مُفصل لمنتجاتها أثناء انتقالها من المورّد وصولاً إلى المستهلك. يتحقق هذا العرض من خلال ما يلي:

• جمع البيانات: يتم جمع البيانات من مصادر داخلية مثل ERP، وإدارة النقل، وإدارة المخزون، وأنظمة إدارة علاقات العملاء؛ والمصادر الخارجية مثل بيانات المورّدين، وأنماط الطقس، ومراجعات العملاء، والاتجاهات الاقتصادية؛ وتقنيات مثل علامات تحديد ترددات الراديو (RFID)، وأجهزة GPS على الشاحنات، وأجهزة استشعار IoT.
• تخزين البيانات وتحليلها: يتم تخزين جميع البيانات المجمعة في مستودع بيانات أو نظام إدارة، إذ يمكن معالجتها وتحليلها. يمكن أن تساعد تحليلات سلسلة التوريد المُتقدمة الشركات في الكشف عن العوامل المؤثرة على الربحية، وفهم التكاليف، وتحديد اتجاهات الطلب، وتقييم تنفيذ الطلبات وأداء التسليم، وإدارة مخاطر المورّدين، وتقييم تأثير الاتجاهات الاقتصادية والاجتماعية والبيئية على أعمالها.
• عرض البيانات ومشاركتها: يمكن لمتخصصي سلسلة التوريد استخدام لوحات المعلومات في الوقت الفعلي والتقارير حسب الطلب لاستكشاف موضوعات أعمال محددة وحالات استخدام. على سبيل المثال، يمكنهم معرفة عقود الشراء التي تنتهي صلاحيتها أو تقييم كمية المخزون المتوفرة لديهم أو الحصول على النسبة المئوية لطلبات المنتجات التي تم شحنها في الوقت المحدد.

من خلال ربط هذه العناصر، يمكن للشركات الحصول على صورة كاملة حول مدى كفاءة تشغيل سلاسل التوريد الخاصة بها.

تتطور التكنولوجيا اللازمة لدعم SCV بسرعة. يمكن مستشعرات IoT تسجيل البيانات من الأجهزة المتصلة لتسجيل درجات الحرارة في المستودعات، واكتشاف أعطال المعدات، ومراقبة المنتجات قيد النقل. يمكن استخدام الذكاء الاصطناعي (AI) للوصول إلى أنماط بين كميات كبيرة من البيانات، مما يساعد فِرق سلسلة التوريد على توقع تقلبات الطلب على منتجات معينة، أو طريقة تغير العرض والطلب في المستقبل القريب. يمكن أن تساعد التحليلات القائمة على الذكاء الاصطناعي والتعلم الآلي في معالجة المشكلات قبل ظهورها من خلال التنبؤ بالانقطاعات المكلفة (مثل متى قد يتعطل الجهاز) والتوصية بتحسينات سلسلة التوريد.

لماذا تُعد رؤية سلسلة التوريد مُهمة؟

في استطلاع سلسلة التوريد لعام 2022 الذي أجرته IDC، صرّح 80% من المشاركين إن لديهم مشروعات جارية لتحسين رؤية سلسلة التوريد. لماذا؟

تظهر سلسلة التوريد العالمية في حالة تغيّر مستمر. تدفع التقنيات الجديدة والأسواق المُتقلبة والجغرافيا السياسية غير المستقرة ولوائح الصناعة المتطورة كلها التغيير، مما يجعل من الصعب على الشركات إدارة سلاسل التوريد والتخطيط للتطور. في الواقع، في عام 2021، كان لدى IDC المزيد من الاستفسارات حول تخطيط الطلبات—عملية التنبؤ بطلب منتج معين وتحسين قدرتك على الوفاء به—مقارنة بأي سنة سابقة مُسجلة. استمرت تلك الاستعلامات بوتيرة ثابتة في عام 2022.

تسمح رؤية سلسلة التوريد للمديرين برؤية التحديات عند ظهورها والعمل بسرعة. على سبيل المثال، يمكن لمديري سلسلة التوريد تلقي تنبيه إذا كانت توجد تغييرات كبيرة في الطلب أو تدفق البضائع حتى يتمكنوا من الاستجابة بسرعة لموازنة العرض والطلب. كما تساعد SCV فِرق سلسلة التوريد على تحقيق ما يلي:

• تحديد المورّدين الأكثر ثقة حتى يتمكنوا من الحفاظ على تشغيل المصانع
• الكشف عن فرص موفرة للتكاليف ومشكلات التشغيل
• مراقبة السلوكيات الموجهة في الأساطيل وتشجيع العادات الم والموفرة للوقود
• مراقبة العمل الجاري عبر المصانع لزيادة جودة المنتج إلى أقصى حد
• اكتساب رؤية في المخطط القمعي للمبيعات لتحسين تخطيط سلسلة التوريد

تساعد كل هذه القدرات المنظمات على المنافسة في سوق سريعة التغير.

طريقة عمل رؤية سلسلة التوريد

يمكن للشركات المصنعة تحقيق رؤية سلسلة التوريد باستخدام مجموعة من البيانات والتكنولوجيا والعمليات التي تساعدهم في تتبع الأنشطة في الوقت الفعلي. يعني ذلك دمج البيانات من الأجزاء التمهيدية والنهائية لسلسلة التوريد—أنظمة الشراء والتخطيط والمخزون والتنفيذ—مع بيانات من جميع أنحاء المؤسسة، بما في ذلك أنظمة ERP وCRM. يجب على الشركات أيضًا دمج البيانات الخارجية مثل رؤى السوق والتغييرات التنظيمية وأنماط الطقس في إدارة سلسلة التوريد. تساعد هذه الرؤى المُجمعة المديرين التنفيذيين وفِرقهم في اتخاذ القرارات بثقة بشأن متطلبات المواد الخام ومستويات المخزون الجيدة النهائية وخيارات النقل والمزيد.

يتم جمع جميع بيانات سلسلة التوريد هذه عبر تقنيات مُختلفة. ضع في اعتبارك المجموعة الواسعة من البيانات التي تحتاج الشركة المصنعة للآيس كريم إلى تتبعها. تعلمهم بيانات الشراء، المخزنة في نظام ERP، بالمبلغ الذي ينفقونه، وأين يتم الحصول على مكونات مثل الحليب، وأي المورّدين هم الأكثر موثوقية. تجمع أجهزة الاستشعار التي تدعم IoT الموجودة على أرفف المستودعات والبيع بالتجزئة بيانات المخزون، لأجل تنبيه الشركة المصنعة عند عمل بعض النكهات أو أنواع المنتجات بشكل منخفض. تتبع علامات RFID على منصات الشحن وشاشات GPS على الشاحنات مواقع الشحنات للكشف عن تأخيرات التسليم. في الوقت نفسه، تراقب أجهزة استشعار الرطوبة درجات حرارة الشاحنات، لذا فإن المكان الوحيد الذي يذوب فيه الآيس كريم هو في فم العميل. عبر سلسلة التوريد، تساعد أنظمة CRM الشركة المصنعة على تتبع طلبات العملاء وطلبات الخدمة وجميع اتصالات العملاء، بدءًا من الشراء حتى التسليم.

يمكن لفِرق سلسلة التوريد استخدام تكنولوجيا البلوك تشين لدمج كل هذا التحليل الذكي ومشاركته على طول سلسلة التوريد، مما يوفر للمشاركين مصدرًا موثوقًا للمعلومات. بمجرد الوصول إلى البيانات، تضيف التحليلات المدعومة بالذكاء الاصطناعي السياق والرؤى لمساعدة الشركات في فهم الديناميكيات والاتجاهات الرئيسة، مثل تأثير توافر المخزون وتكاليف التوريد على رضا العملاء وربحيتهم. يمكن للتحليلات أيضًا التنبؤ بنقص المواد المحتمل، أو تحديد المورّدين الأقل أداءً.

تحديات في مواجهة رؤية سلسلة التوريد

في استطلاع سلسلة التوريد لعام 2022 الذي أجرته IDC (PDF)، وجد محللو الصناعة أن الشركات التي تمكّن الرؤية بنجاح، وتتبنى تحليلات مُتقدمة، وتوظف تقنيات جديدة مثل الذكاء الاصطناعي عبر سلاسل التوريد لديها يمكنها تحقيق انخفاض بنسبة 50% في وقت الاسترداد وانخفاض بنسبة 30% في فترات تسليم المنتجات الجديدة. لن ترغب أي شركة في تفويت هذه المزايا، لكن يمكن أن توجد عقبات أمام التنفيذ.

تشمل بعض أكبر العقبات لتحقيق رؤية سلسلة التوريد

• البيانات غير متسقة
  لا يوجد نقص في البيانات عندما يتعلق الأمر بعمليات الأعمال. مع ذلك، إن طريقة تسخير الشركات لهذه البيانات ومشاركتها أمر بالغ الأهمية. تعمل العديد من الشركات في مستودعات، مع سلسلة التوريد منعزلة عن طريق الوظائف—المبيعات أو التصنيع أو التخطيط أو الخدمات اللوجستية أو المشتريات—وتدفقات البيانات المميزة. يمكن أن يتسبب هذا الفصل في عدم الدقة ويجعل من الصعب على الشركات الحصول على عرض شامل.
• عمليات الأعمال المتباينة
  مع جمع الشركات البيانات من مصادر مختلفة عبر سلسلة التوريد والأعمال ككل، يُعد توحيد المعايير عبر العمليات والأنظمة أمرًا أساسًا. مع وجود أنظمة متباينة للتخطيط والإنتاج وخدمة العملاء والوظائف الرئيسة الأخرى، من الصعب تتبع البضائع أو تبادل البيانات بسرعة بين الفِرق الداخلية والموردين والشركاء الآخرين. نتيجة لذلك، لا يمكن للشركات التخطيط بفعالية، أو التكيف بسهولة، أو مواكبة توقعات العملاء.
• عدم وجود رؤية لاحقة
  يتمثل الهدف النهائي لأي سلسلة توريد في رضا العملاء. لتحقيق ذلك، تحتاج الشركات إلى رؤية حول طريقة وصول منتجاتها إلى العملاء. لا تشمل هذه الرؤية اللاحقة المستهلكين النهائيين فحسب، بل تشمل المنتجين والموزعين وتجار التجزئة الذين يشترون المنتجات. تحتاج الشركات المصنعة إلى تجار التجزئة لإعلامهم بارتفاع الطلب وأداء المنتج والعوامل الأخرى التي تؤثر على قرارات الشراء والمخزون. تحتوي سلاسل التوريد الأكثر كفاءة على عمليات وأدوات لتلقي هذه البيانات الأساسية والعمل عليها.
• عدم وجود رؤية مُسبقة
  دون رؤية مُسبقة، أو عرض بيانات المورّدين وتحدياتهم، تخاطر الشركات بعدم الحصول على قطع الغيار والمواد التي تحتاج إليها لإنشاء منتجاتهم. على سبيل المثال، تحتاج الشركة إلى معرفة إذا كان مورّد المواد الخام لديه مشكلة إنتاج حتى يتمكنوا من اتخاذ الخطوات اللازمة لمنع تأثير الدومينو. يتطلب ذلك خطوط اتصال مفتوحة وأدوات تعاونية وبيئة مُشتركة لمشاركة البيانات.

مزايا رؤية سلسلة التوريد

إن مزايا رؤية سلسلة التوريد واسعة النطاق، ويمكن أن تحفز في نهاية المطاف إنتاجية أعلى وعملاء أسعد وأرباح أكبر.

باستخدام رؤية سلسلة التوريد (SCV)، تكتسب الشركات القدرة على

• نقص المواد والمخزون: مع رؤية عميقة للإنتاج والمخزون، يمكن للعلامات التجارية اكتشاف نقاط الضعف مثل المواد الخام ونقص المخزون. كما يمكنهم التخطيط مُسبقًا للتوافق مع فترات تسليم المورّدين أو مكونات ما قبل الطلب مع فترات تسليم أطول أو طلب أعلى.
• تتبع البضائع في الوقت الفعلي القريب: عندما يكون لدى فِرق سلسلة التوريد عرض مُفصل ومحدث لدورة حياة المنتج بالكامل، وأدوات مثل الذكاء الاصطناعي لمساعدتها في تحليل البيانات، يمكنهم اتخاذ قرارات أفضل تحسن تدفق البضائع عبر شبكتهم.
• اتخاذ قرارات أسرع: باستخدام SCV، يمكن للشركات الحصول على فهم واضح لشبكة سلسلة التوريد في أي وقت. يسمح هذا لهم باتخاذ قرارات مستنيرة حول موقع تخصيص الموارد، وطريقة تحسين إدارة الإنتاج والمخزون، وكيفية تحديد أوجه القصور، مثل تأخيرات النقل التي قد تبطئها.
• خفض التكاليف: تساعد الرؤية في كل مرحلة من مراحل سلسلة التوريد رواد الأعمال على تحديد فرص تحقيق وفورات بالتكاليف. يمكنهم تحديد أوجه القصور في سير العمل، وتحديد أكثر شركات النقل والمسارات فعالية من جانب التكلفة، ومراقبة مستويات المخزون لمنع الإفراط في التخزين، من بين الاحتمالات الأخرى.
• إدارة المخاطر: يمكن أن تؤثر العديد من المخاطر المختلفة على سلسلة التوريد—مثل ارتفاعات الطلب التي لا يمكن التنبؤ بها أو الكوارث الطبيعية أو فقدان المواد أو حتى سرقة البضائع. تقدر CargoNet أنه تم سرقة شحنات بقيمة 223 مليون دولار في عام 2022 في الولايات المتحدة وكندا. باستخدام SCV بواسطة إنترنت الأشياء والذكاء الاصطناعي والحوسبة السحابية والتقنيات المتقدمة الأخرى، يمكن لفِرق سلسلة التوريد رؤية مؤشرات المخاطر المحتملة والاستجابة بسرعة.
• الوفاء بالامتثال التنظيمي بكفاءة: تتميز سلاسل التوريد بالتزامات امتثال أكثر صرامة من أي وقت مضى، بما في ذلك لوائح التجارة العالمية والقوانين البيئية، بالإضافة إلى مزيد من التدقيق فيما يتعلق بحقوق الإنسان وعمالة الأطفال. يجب على قادة العمليات التأكد من امتثالهم هم وشركائهم بالكامل، أو المخاطرة بعواقب خطيرة مالية وعلى مستوى السمعة. وهم بحاجة إلى تحقيق هذا الامتثال من دون إفراط في وقت العمل والنفقات. للقيام بذلك، تستخدم الشركات أدوات وأنظمة تعاونية لتبادل المعلومات بسهولة، مثل شهادات الامتثال والبيانات المالية، داخل شبكة سلسلة التوريد.

4 نصائح لتحسين رؤية سلسلة التوريد

تُعد رؤية سلسلة التوريد أمرًا حيويًا للنجاح في بيئة دائمة التغير. مع ذلك، وبالنظر إلى تعقيد سلاسل التوريد العالمية الحالية، قد يبدو إنشاء رؤية لسلسلة التوريد أمرًا شاقًا. اتبع هذه الخطوات الأربع لتضع نفسك على المسار الصحيح.

1. فهم الفجوات: يمكنك البدء بالنظر إلى أكبر فجوات سلسلة التوريد وكيف يمكنك سدها. أين يمكن لسلسلة التوريد الاستفادة بشكل أكبر من تحسين الرؤية والتحديات التي تتصدى لها؟ من خلال تحديد الموقع الذي يمكنك تحقيق أقصى استفادة منها، يمكنك اتباع نهج مرحلي لرؤية سلسلة التوريد للحصول على بعض المكاسب السريعة.
2. التركيز على بياناتك: يعد جمع الكميات الهائلة من البيانات التشغيلية المتاحة وتحليلها ومشاركتها أمرًا ضروريًا للإدارة الفعّالة لسلسلة التوريد. تأكد من حصولك على بيانات عالية الجودة عبر شبكتك وأعمالك، والتكنولوجيا لاستخراج الرؤى الصحيحة من تلك البيانات، ومنصة لمشاركة البيانات داخل عالم العملاء والشركاء.
3. تعزيز التعاون عبر سلسلة التوريد: تسير رؤية سلسلة التوريد والتعاون جنبًا إلى جنب. المورّدون والشركات المصنعة والموزعون وتجار التجزئة—يجب أن يكون كل شخص في شبكة سلسلة التوريد—قادر على مشاركة البيانات بسهولة التي تؤثر على تدفق البضائع والنتيجة النهائية يشمل هذا تأخيرات في الإنتاج ونقص المخزون وارتفاع الطلب ومشكلات تنظيمية. تم تصميم أنظمة إدارة سلسلة التوريد السحابية (SCM) اليوم لتسهيل هذا التعاون.
4. الاقتراب من المورّدين: لا يعمل التعاون دون اتصال. تريد تحفيز شركاء سلسلة التوريد لديك لمشاركة المعلومات المهمة معك—من خلال أنظمة التكنولوجيا والوسائل الأخرى. التواصل بانتظام وبطُرق أخرى (المكالمات الهاتفية والاجتماعات وما إلى ذلك) للتأكد من توافق وجهات نظرك وأهدافك ومعالجة المخاوف بشكل مباشر.

3 دراسات حالة لرؤية سلسلة التوريد

مع رؤية سلسلة التوريد، حسنت هذه الشركات الثلاث تخطيط الطلبات، وحددت أوجه القصور التشغيلية، وربطت البيانات المهمة عبر الأعمال.

Hormel Foods
Hormel Foods—التي تضم أكثر من 50 علامة تجارية مميزة—كانت في مهمة لتحديث أنظمة المعلومات الخاصة بها عبر مجالات العمل الرئيسة. لتحقيق ذلك، نشرت Hormel أنظمة سلسلة توريد قائمة على السحابة وERP وإدارة رأس المال البشري (HCM). مع جميع مشترياتها باستثناء الصين والبرازيل التي الآن على السحابة، من السهل على Hormel تحليل المورّدين. على سبيل المثال، اكتشفت الشركة أن بعض علاماتها التجارية دفعت أكثر من غيرها للعنصر عينه. كما حددوا عدد المورّدين الذين يمثلون المصدر الوحيد للمنتجات التي تعتمد عليها علاماتهم التجارية. تمكنهم هذه الرؤى من استكشاف مصادر بديلة والاستعداد إذا لم يتمكن المورّد من تلبية الطلب.

Bonnell Aluminum
لم يعد الحصول على كميات كبيرة من البيانات للعثور على معلومات قابلة للتنفيذ الوضع الراهن لشركة Bonnell، الشركة المصنعة لعمليات استخراج الألومنيوم المُخصصة. باستخدام التحليلات المتقدمة، يتمتع جميع أصحاب المصلحة—بما في ذلك إدارة المصانع والمديرين التنفيذيين الرئيسين—برؤية في المخزون وصالة الإنتاج والمكتب الخلفي بنقرة زر. يعني تحليل البيانات المحسن عبر سلسلة التوريد والإدارة المالية والموارد البشرية أن الشركة يمكنها تحديد مناطق المشكلات في الإنتاج التي تسهم في معالجة أوجه القصور والطلبات المتأخرة. يمكن للمديرين تحسين العمالة بشكل أفضل عبر المواقع وتوجيه الإنفاق استنادًا إلى الرؤى في الوقت الفعلي.

Wavetronix
نشرت شركة Wavetronix، وهي شركة عالمية مصنعة للتقنيات المرورية مثل الرادار، وبرامج إدارة سلسلة التوريد المستندة إلى السحابة لزيادة الرؤية عبر أعمالها. انتهت الأيام التي قضتها في التنقيب عبر جداول بيانات متعددة للتحقق من دقة البيانات—الممتدة عبر إدارة الطلبات والمخزون—والمزيد. تستخدم الشركة أيضًا نظام ERP قائم على السحابة مع تحليلات لربط الأفكار والمعلومات في جميع أنحاء الأعمال. يمنح الجمع بين SCM ونظام ERP السحابي Wavetronix الوصول إلى البيانات والتحكم فيها وأمانها لتزويد المديرين التنفيذيين برؤى رئيسة حول العملية من الطلب حتى تحصيل النقد للمساعدة في تقليل الحجوزات والمتأخرات والمشكلات الأخرى المتعلقة بالشحن.

اتجاهات رؤية سلسلة التوريد

تساعد أفضل الممارسات والتقنيات الجديدة الشركات في التغلب على التحديات التي تواجه تحقيق رؤية سلسلة التوريد. تتضمن بعض أكبر الاتجاهات

• زيادة توقعات العملاء: وفقًا إلى استطلاع Oracle Retail لعام 2022، يتوقع 51% من الأشخاص التسليم في غضون يومين (PDF) عند التسوق عبر الإنترنت. باستشاهد 29% من المشاركين في الاستطلاع، فإن العناصر غير المخزنة هي ثاني أكبر سبب—بعد خدمة العملاء السيئة —مما يدفع الناس إلى التسوق من علامة تجارية أخرى. بالإضافة إلى ذلك، وفقًا إلى استطلاع رأي أجرته Oracle في عام 2021، يتوقع غالبية المستهلكين أن تكون الشركات أكثر شفافية بشأن المخزون (59%) ومشكلات سلسلة التوريد المحتملة (54%).
• بيانات المستشعر: تساعد تقنيات التصنيع وسلسلة التوريد القائمة على السحابة والتي تشمل IoT وAI والتعلم الآلي الشركات على تقديم منتجاتها بمستويات جديدة من الدقة. لا يزداد هذا الاتجاه سوى مع استخدام أدوات مثل أجهزة استشعار IoT على نطاق أوسع، مما يسمح للمورّدين والشركات المصنعة وشركات الشحن بمراقبة البضائع وتحسين الأساطيل والتنبؤ بوصول الشحنات والمزيد.
• تحسين الأتمتة: في المناخ الحالي، يجب اتخاذ قرارات سلسلة التوريد بسرعة. إدخال أتمتة القرارات. تدعم تقنيات مثل IoT وAI دعم القرار الآلي عبر مجموعة من أنشطة سلسلة التوريد. تشمل هذه الخدمات إدارة موارد برامج التشغيل أو طلب قطع غيار جديدة على الفور عند تعطل الأجهزة أو توجيه تنبيهات العملاء المناسبة حول حالة الطلب.
• التحليلات المُتقدمة: يتيح أحدث جيل من تحليلات سلسلة التوريد لفِرق العمليات التخلص من المشكلات قبل حدوثها. من خلال الاستفادة من التعلم الآلي، يمكن لهذه الأدوات إجراء تنبؤات لمساعدة الفِرق على تقييم إدارة الطلبات وأداء التنفيذ، والحصول على صورة واضحة لحركة المخزون، وتحسين التوريد وإدارة المورّدين، من بين إمكانات أخرى.

اختيار حل سلسلة التوريد المناسب

عند اختيار نظام رؤية سلسلة التوريد، يمكنك البدء بفحص شبكة سلسلة التوريد الحالية. ما المجالات التي يمكن أن تستفيد من زيادة الرؤية؟ ما أهم مصادر البيانات لديك؟ ما العمليات وحالات الاستخدام التي تحتاج إلى التحسين؟ ثم يمكن مراعاة التقنيات والحلول التي تتصدى إلى هذه التحديات. تحتاج إلى البحث عن ميزات مهمة مثل ما يلي:

• تتبع البضائع عبر دورة حياة المنتج
• إدارة مؤتمتة للمخزون لتبسيط عمليات سير العمل
• رؤية بشأن سلاسل توريد المورّدين والشركاء
• إمكانات تعاون قائمة على السحابة لمشاركة البيانات
• تحليلات مُتقدمة لاكتشاف المشكلات الحالية والمستقبلية

أخيرًا، تأكد من أن الحل الذي تختاره يمكن توسيع نطاقه مع نمو أعمالك، وأن المورّد ملتزم بابتكار سلسلة التوريد، وطرح إمكانات وتقنيات جديدة بشكل منتظم.

زيادة الرؤية وتعزيز سلسلة التوريد

في بيئة سريعة الخُطى وعالية التنافسية، يجب أن يكون قادة سلسلة التوريد وفِرقهم قادرين على اتخاذ القرارات الصحيحة بسرعة. يعني هذا امتلاك رؤية لسلسلة التوريد عبر دورة حياة المنتج بالكامل لاكتشاف التغييرات وإدارتها في الوقت الفعلي.

تربط Oracle Supply Chain Management (SCM) عمليات التصنيع وسلسلة التوريد عبر مجموعة متكاملة من حلول SCM السحابية. تتضمن Oracle SCM كل ما يلزم لتقديم منتجات جديدة إلى السوق وإدارة تخطيط سلسلة التوريد والمشتريات والتصنيع والمخزون والخدمات اللوجستية. تساعد تقنيات مثل بيانات مستشعر IoT وتقنية البلوك تشين الفِرق على مراقبة تدفق البضائع وتوقّع المشكلات المحتملة بما في ذلك نقص المنتجات أو إصلاحات الآلات أو تأخيرات التسليم. تستفيد Oracle Fusion Analytics for SCM من الذكاء الاصطناعي والتعلم الآلي لإضافة سياق إلى البيانات وإجراء تنبؤات تساعد الشركات على تحسين كل شيء بدءًا من الشراء وصولاً إلى التسليم.

مع الرؤية الشاملة لسلسلة التوريد، يمكن للشركات رفع مستوى نضج سلسلة التوريد وإنشاء عمليات أعمال مُتعددة الوظائف لتحسين جودة اتخاذ القرار وسرعته. يستفيد هذا المفهوم، المعروف باسم مركز قيادة سلسلة التوريد من البيانات المتصلة للتحليلات والتحليل الذكي في إدارة العمليات لاتخاذ قرارات أفضل عبر الإدارة المالية والموارد البشرية وسلسلة التوريد والمبيعات وغيرها من المجالات.

الأسئلة الشائعة حول رؤية سلسلة التوريد

كيف يمكنك تحقيق رؤية سلسلة التوريد؟
يمكن للشركات تحقيق رؤية سلسلة التوريد (SCV) من خلال مجموعة من البيانات والتكنولوجيا والعمليات التي تتعقب الأنشطة السابقة واللاحقة على مدار دورة حياة المنتج في الوقت الفعلي القريب.

لماذا تعد الرؤية مهمة في إدارة سلسلة التوريد (SCM)؟
تتيح رؤية سلسلة التوريد (SCV) لقادة الأعمال معرفة مكان اتخاذ الإجراءات داخل سلسلة التوريد وطريقة ذلك. يمكن تنبيه فِرق سلسلة التوريد وإعدادها إذا توقف الطلب على زيادات المنتج أو الإمدادات أثناء النقل، بدلاً من المخاطرة بفقدان العملاء والإيرادات.

ما المقصود بانعدام رؤية سلسلة التوريد؟
إذا لم يكن لدى الشركة عرض تفصيلي ومستمر للمواد الخام والمنتجات النهائية أثناء انتقالها من المورّد إلى المستهلك، حينها تفتقر إلى رؤية سلسلة التوريد. يصير لهذا تأثير دائم على أداء الأعمال، مما قد يضر برضا العملاء ويقلل من الربحية.

ما المقصود بمركز قيادة سلسلة التوريد؟
يُعد مركز قيادة سلسلة التوريد نظام يدمج مصادر البيانات الداخلية مع إشارات السوق الخارجية. يمكن أن يساعد هذا الفِرق على تحسين عملية صنع القرار حول مشكلات أو سيناريوهات محددة من المحتمل أن تحدث في سلسلة التوريد، مما يوفر نهجًا محددًا مُسبقًا للجمع بين البيانات والتحليل والتوصيات.