Tedarik Zincirinde Aksaklıkları Azaltmanın 9 Yolu

Pandemiden önce tüketiciler tedarik zincirlerinin ne olduğunu neredeyse hiç bilmiyorlardı. Bu durum, kesintilerin ürün kıtlığına ve daha yüksek fiyatlara nasıl neden olduğu konusunda çok daha az şikayetçiydi. Ancak COVID-19'un başlamasından üç yıldan uzun bir süre sonra, tedarik zincirleri günlük sözlüğün bir parçası haline geliyor ve kesintiler hafifletilirken etkileri en önemli endişe kaynağı olmaya devam ediyor. Onlar, küresel mal ve hizmet zincirindeki herkesin (üreticiler, hammadde ve parça tedarikçileri, nakliyeciler, taşıyıcılar, toptancılar, perakendeciler ve tüketicilerin) üzerinde etkili olur.

Tedarik zincirlerinin normale dönmeye başladığına dair işaretler olsa da, örneğin yük ve konteyner taşımacılığı maliyetleri istikrarlı bir şekilde düşmektedir, işletmeler hâlâ endişelidir. Yakın zamanda yapılan bir anket, tedarik zinciri liderlerinin %80'inden fazlasının, karşılaştıkları zorlukların 2023'ün çoğu boyunca daha da kötüleşmesini ya da aynı kalmasını beklediklerini belirttiğini ortaya koymuştur. Ankete katılanların çoğu, 2022'de en az bir tedarik zinciri kesintisi yaşadığını bildirmiştir.

Neyse ki, bu tür aksamaları öngörmenin ve etkilerini yumuşatmanın kanıtlanmış yolları vardır. İlk adım, birçok farklı nedenini anlamak ve etkileri en aza indirmek için bir plan yapmaktır.

Tedarik Zinciri Kesintisi Nedir?

Tedarik zinciri kesintisi üreticiler, tedarikçiler, nakliyeciler, taşıyıcılar (demiryolları ve kamyon şirketleri), toptancılar ve perakendecilerden oluşan küresel zincirde mal ve malzemelerin her zamanki gibi akmasını engelleyen herhangi bir büyük aksaklıktır. Üreticiler için bu sorunlar nakliye gecikmeleri, daha yavaş teslimat süreleri, depolarda ve mağaza raflarında çok fazla veya çok az envanter, daha yüksek maliyetler ve müşterilere daha yüksek fiyatlar ile sonuçlanır. Tatil talebinin sıcak satış kalemlerinin stoklarını tükettiği gibi bazı kesintiler öngörülebilir. Küresel pandemi, büyük bir hava durumu olayı, bir bilgi güvenliği ihlali veya ani bir işçilik grevi gibi diğer nedenler hiçbir yerden çıkamaz.

Tedarik Zinciri Verimliliği İle Risk Azaltma Karşılaştırması

Tedarik zincirleri, katılımcılarının risk azaltma stratejileri nedeniyle minimum kesintilerle verimli olmalıdır. Kulağa hoş geliyor ama verimlilik ve risk azaltma ne anlama geliyor?

Tedarik zinciri verimliliği genellikle güvenlik stoku olarak da adlandırılan yinelenen rotaları, tesisleri ve yedek envanteri sınırlarken en düşük maliyetlerle ve envanter seviyeleriyle çalışmayı gerektirir. Risk azaltma; tedarik zinciri risklerini tanımlamayı, bunları azaltmak için adımlar atmayı ve bir risk kesintiyi tetiklerse yanıt verme planları yapmayı içerir.

Üreticiler verimliliği ve risk azaltmayı dengeleyerek işletmelerinin tedarik zinciri şoklarına dayanabilmesini sağlarken düşük maliyetle çalışmanın yollarını bulmalıdır.

İki çeşit tedarik zinciri riski vardır.

Verimsiz tedarik zinciri yönetimi (SCM) süreçleri, modası geçmiş SCM teknolojisi ve insan hatası (satın alma siparişinde yanlış bilgi girmek gibi) dahil olmak üzere çeşitli faktörler dahili risklerdir. SCM verimliliğini artırarak, bir üretici arz ve talebi daha becerikli bir şekilde eşleştirerek ürünleri doğru zamanda ve en düşük maliyetle doğru yerlere ulaştırabilir. Örneğin, tedarik zinciri otomasyonu verimliliği artırabilir. Daha hızlı ve daha doğru veriler talep planlamasını keskinleştirir ve zaman içinde para tasarrufu sağlar.

Bir üreticinin kontrolünün ötesinde dış riskler arasında büyük hava olayları (bir kasırga önemli bir tedarikçiyi kapattığında olduğu gibi), bir kamyon şoförü grevi veya savaş ve ilgili ticaret ambargosu gibi önemli bir jeopolitik olay yer alır. Üreticiler hava durumunu durduramaz ve diğer dış etkenler üzerinde çok az kontrole sahip olsa da, tedarikçileri ve sevkiyat rotalarını çeşitlendirmek de dahil olmak üzere bu riskleri azaltmak için önlemler alabilir. Bununla birlikte, bu tür risk azaltma adımları maliyetlere ekleyebilir. Burada amaç verimlilik değil, istikrardır. Örneğin, yurtdışı tedarikçilerin yerli bir kaynakla artırılması riski azaltabilir, ancak yerli üretim daha yüksek bir fiyata gelebilir. Bu, tedarik zincirini uzun vadede istikrara kavuşturmayı amaçlayan bir değiş tokuştur.

Ana Fikirler

• Uzmanlar, önümüzdeki birkaç yıl boyunca büyük kesintilerin devam edeceğine inanıyor.
• Tedarik zincirlerindeki aksaklıklar hem iç risk faktörlerinden, hem de genellikle verimsiz süreçlerden ve savaşlar ve doğal afetler gibi dış faktörlerden kaynaklanmaktadır.
• Her türlü riski ele alan kapsamlı bir yaklaşım, tedarik zinciri kesintilerini azaltmanın ve etkilerini azaltmanın anahtarıdır.

Tedarik Zincirinde Kesinti Nedir?

Tedarik zincirleri karmaşıktır. Her bölge ve ülkedeki ortakları birbirine bağlayarak tüm dünyaya yayılırlar. Herhangi bir zincir gibi, bir tedarik zinciri de en zayıf halkaları kadar güçlüdür.

Örneğin, COVID-19 yayılmaya başladığında, kamyon şirketleri zaten yetersiz tedarikte olan sürücüleri işe almakta zorlandı. Mallar limanlarda yığıldı; mağaza rafları bomboş kaldı. Piyasaya çıkan az sayıdaki ürün için fiyatlar yükseldi. Bir aksaklık diğerine yol açtı ve hızlı bir çözüm bulunmadı. 2023'te kamyon şoförleri hala yetersiz durumda ve taşıyıcıların 18 yaşından küçük sürücüleri işe almaya başlamalarına neden oluyor. Taşıyıcılar ayrıca kazançlı kayıt ikramiyeleri de sunuyor.

Tedarik zinciri yönetimi, üretim ve tedarik için akıllı uygulama yazılımları, tedarik zinciri iş ortaklarının değişen pazar koşullarına ve kesintilere hazırlanmalarına ve uyum sağlamalarına yardımcı olabilir. Bu tür uygulamalar, senaryoları modelleyen ve hava durumu ile ilgili kesinti gibi belirli olayların ortaya çıkma olasılığını belirleyen planlama araçlarını içerir. Ayrıca, çeşitli kesintilere ışık tutan ve gerçekleştirilecek eylemler öneren önceden tanımlanmış kullanım senaryoları da içerebilir.

Ancak COVID gibi mükemmel bir fırtına ortaya çıktığında kesintiler o kadar güçlü oluyor ki birbirine bağlı tedarik zincirleri bunalıyor. Daha sakin zamanlarda bile, küresel olaylar dalgalanabilir. Örneğin, Kaliforniya'daki bir kuraklık, ABD market perakendecilerini avokado ithal etmeye teşvik edebilir ve denizaşırı nakliye masraflarını guacamole severlere aktarabilir.

Tedarik Zinciri Dönüşümlerine Neden Olan Nedir?

Tedarik zinciri kesintileri iki tür riskten kaynaklanır: şirketlerin azaltabileceği ve böylece kontrol edebileceği iç riskler ve kontrol edemedikleri dış riskler. Günümüzün geniş tedarik zincirlerinde, şirketler farklı şekillerde olsa da her ikisiyle de mücadele ediyor.

Dahili Riskler

Dahili riskler (özellikle tedarik zinciri verimsizlikleri ve veri hataları) mal akışında gecikmelere neden olabilir.

• Riskleri planlama ve tahmin etme
  Genellikle hatalı talep planları eski verilerden kaynaklanır. Bu durum, üreticilerin düşük üretim veya aşırı üretim yapmasına neden olur. Örneğin, gelişmiş bir talep planlama uygulaması kullanmak yerine talebi manuel olarak tahmin eden planlamacılar talebi fazla tahmin edebilir ve böylece yüksek düzeyde satılmamış envanter, ürün indirimleri ve daha düşük kâr marjları elde edebilir.
• Dahili işletme değişiklikleri
  Şirketler yeniden düzenlendiğinde veya bazı önemli kişiler ayrıldığında kurumsal bilgi kaybeder. Böyle bir kriz ve ciro nedeniyle tedarik zinciri kesintisini en aza indirmek için şirketlerin SCM süreçlerini standart hale getirerek mümkün olduğunca otomatik hale getirmeleri gerekir.
• Olası planların eksikliği
  Tedarik zincirine dayanan her şirketin en kötü durum senaryoları için plan yapması gerekir. Örneğin, şirketler tedarikçilerin finansal performansını, hangilerinin işten çıkma riski altında olduğunu ölçmek ve daha sonra bu tedarikçilere olan bağımlılıklarını azaltmak için izleyebilir. Aynı şekilde, şirketler politik olarak istikrarsız ülkelerdeki tedarikçilere olan bağımlılıklarını azaltabilir.
• Üretim hataları
  Fabrika siparişleri yanlış olduğunda ve tedarikçiler çok fazla veya çok az sayıda ürün gönderdiğinde, manuel süreçlerden kaynaklanan insan hatalarından kaynaklanan hata üreticiye aittir. Yerleşik otomasyon ile daha yeni teknolojilere yükseltme yapmak bu tür hataları ve ortaya çıkan maliyetleri azaltabilir.
• Sevkiyat siparişlerindeki hatalar
  İnsan hatası sevkiyat gecikmelerine ve daha yüksek maliyetlere de yol açabilir. Örneğin, bir depo yöneticisi bir sevkiyatın boyutsal ağırlığını yanlış hesaplarsa, sevk eden hatayı düzeltmek için zaman kaybeder. Bu tür hatalar tekrarlanırsa, finansal etki büyür.

Harici Riskler

Örneğin savaşlar ve doğal afetler gibi dış riskler, ciddi tedarik zinciri kesintilerine neden olabilir. Diğer dış riskler şunları içerir

• Harici iş değişiklikleri
  Farklı iş süreçlerine sahip başka bir şirket bir tedarikçi satın alırsa veya çeşitli faktörler nedeniyle birden bire bir çalışan eksikliği ile karşı karşıya kalırsa tedarikçinin üretim müşterileri tedarik zincirinde aksamalar yaşayabilir. Üreticiler, tedarikçi havuzlarını çeşitlendirerek ve alternatif kaynaklar ekleyerek bu tür kesintileri planlamaktadır.
• Bilgi güvenliği tehditleri
  Fidye yazılımlarını ve diğer siber saldırıları durdurmak son derece zordur; bu da üreticinin operasyonlarını dizlerine indirebilir. Saldırganlar her zaman daha sofistike ve sürpriz avantajına sahipler. Üreticilerin bu riski yönetmek için kanıtlanmış bilgi güvenliği çözümlerine ve uzmanlara yatırım yapması çok önemlidir. Şirketler ayrıca tedarik zinciri sistemlerini hedefleyenler de dahil olmak üzere siber saldırılara maruz kalmalarını azaltmak için sigorta satın alıyor.
• Fiyatlandırma dalgalanmaları
  Hammadde eksiklikleri, talepteki ani artışlar ve doğal afetler, tedarikçileri fiyatlarını yükseltmeye zorlayan ve bu faktörler alt katlandıkça geri dönebilecek sayısız faktör arasındadır. Bazen daha yüksek fiyatlar artan işçilik veya ulaşım maliyetlerini yansıtır. Üreticiler, çoğunlukla bu faktörleri kontrol edemese de, etraflarında plan yapabilirler.
• Taşıma gecikmeleri
  Bazen nakliye şirketleri ve nakliye şirketleri, kötü hava durumu, işçilik grevleri, ticari ambargolar ve nakliye arızaları gibi çeşitli nedenlerden dolayı zamanında veya hiç malzeme teslim edemez. 2022'nin sonuna gelindiğinde, limanların tıkandığı ve kamyon şirketlerinin sürücü eksikliği olduğu bir önceki yıla göre ulaşım sorunları önemli ölçüde azaldı. Ancak nakliye gecikmeleri hala yaygındır ve üreticileri ve diğer iş müşterilerini az rücu ile bırakır. Örneğin, üreticilerin okyanus taşımacılığından hava taşımacılığına geçmeleri son derece pahalıdır ve bu gerçekleşirse, malları depolara ve ardından mağazalara taşımada hala demiryolu veya kamyon gecikmeleriyle karşı karşıya kalabilirler.
• Ekonomik, politik ve çevresel faktörler
  Ukrayna'daki savaş, arzı etkileyen bir dünya olayına örnektir. Yedi sanayi gücü grubunun ekonomik yaptırımlarına yanıt olarak Rusya, Avrupa Birliği'ne gaz ihracatını azalttı ve bu da kıtlıklara ve daha yüksek fiyatlara neden oldu. Bu arada, ABD'li ağır üreticiler, Rus platin ve domuz demirinin azaltılmış malzemeleri ve onlar için daha yüksek fiyatlar ile uğraşmak zorunda kaldılar. İşletmeler, yerli tedarikçiler de dahil olmak üzere tedarikçileri çeşitlendirerek bu tür zorlukları öngörebilir ve bunlara yanıt verebilir ve risk yönetimi ve senaryo planlama uygulamaları tarafından belirlenen diğer adımları atabilir.

Tedarik Zinciri Kesinti Yönetiminin 9 Stratejisi

Tedarik zinciri kesintilerine hazırlanmak ve bunları yönetmek için ihtiyatlı üreticiler, hem iç hem de dış risklere yönelik önlemler alır; kontrol edemedikleri faktörlerin ve olayların risklerini kontrol edip azaltabileceklerini kontrol eder. Aşağıdaki dokuz en iyi uygulamayı göz önünde bulundurun.

1. Risk yönetimi planı oluşturun

Tedarik zinciri risklerini azaltmaya yönelik popüler bir planlama modeli PPRR'dir: önleme, hazırlık, yanıt ve kurtarma. Bu modeli kullanarak, üreticiler kontrol edebilecekleri tedarik zinciri risklerini önlemek için önlemler alır, kontrol edemedikleri veya ani kesintilere karşı bir acil durum planı hazırlar, kesintinin etkisini azaltmak için önceden belirlenmiş planları uygular ve tedarik zincirlerini en kısa sürede normal kapasitesine döndürür.

Tedarik zincirleri için bir risk yönetimi planı, jeopolitik bir çatışma potansiyeli, büyük hava durumu olayı veya iş gücü eksikliği gibi dış risklere daha fazla odaklanabilir. Ancak bu planlar, üretim ekiplerinin yeniden yapılandırılması gibi prosedürel aksaklıklara yol açabilecek iç riskleri de belirlemeli ve bu riskleri ortadan kaldırmak veya azaltmak için önlemler önermelidir.

2. Tedarikçileri çeşitlendirin

Belirli bileşenler, içerikler veya diğer malzemeler için tek bir tedarikçiye güvenen üreticiler, tedarikçinin siparişleri karşılamasını engelleyen bir şey olması durumunda büyük aksaklıklar riski taşır. Tedarikçileri çeşitlendirmek için ödeme yapar ancak her zaman kolay değildir. Örneğin, biri yerine üç tedarikçi kullanmaya karar veren bir üretici, önemli bir ilişkiye zarar verme riski taşır. Belki de ilk tedarikçi düşük sipariş hacimlerini dengelemek için fiyatları yükseltecektir. Ya da yeni tedarikçiler, yalnızca bir engel değil, gerçek ortaklar olarak görüldükleri konusunda daha fazla iş şeklinde güvence isteyebilirler.

Başka bir senaryoda, bir ABD üreticisi yurtdışı bir tedarikçiyi yerli bir tedarikçi ile artırabilir. Bu uygulama ticaret, nakliye ve daha fazlasını içeren riskleri azaltmaya yardımcı olur ancak üreticinin maliyetlerine katkıda bulunabilir. Bazen tek bir tedarikçi, önemli bir şey sağlama konusunda benzersiz bir yeteneğe sahip tek seçenektir. Bazı uzmanların "sürekli kaynak bulma" dediklerini elde etmek için üreticiler yaratıcılık ve diplomasi kullanmalıdır. Bu iş yapmanın bir maliyeti.

3. Tedarikçi iletişimini ve ilişkilerini iyileştirin

Üreticiler, tedarikçilerle iletişim kurarak ve bunları daha iyi yöneterek kesintileri azaltabilir. Çoğu üretici tedarikçi ilişkilerini yönetmek için bir kişi veya ekibe isim verir. Koşullara bağlı olarak, üç aylık, aylık veya daha sık yapılan bir çağrı, sorunları ve beyin fırtınası çözümlerini tartışmak için bir fırsattır.

Otomatik sistemler tedarikçilerle ilişkileri geliştirebilir. Örneğin, siparişler geciktiğinde tedarikçilerin otomatik bildirim göndermesine olanak tanıyan bir sistem, üretim müşterilerine çizelgelerini ayarlamak için daha fazla zaman verir.

Üreticilerin sözleşmelerinde tedarikçilerden beklentilerini net bir şekilde belirlemeleri ve bunları düzenli olarak gözden geçirmeleri önemlidir. Birçok üretici tedarik ve envanteri izleme şeklini iyileştirmek için sistemlere yatırım yapar ve böylece ticaret ortakları ile yapılan tartışmalar mevcut doğru verilere dayanır.

4. Teknoloji ve otomasyon kullanın

Yeni teknolojiler, tedarik zincirlerini kesintiye karşı daha dayanıklı hale getiriyor. Bir örnek: Üreticiler, geleneksel üretimden daha az maliyetli olan 3D baskı yeteneklerini, eve daha yakın fabrikalarda kurarak yabancı kaynaklara olan bağımlılıklarını azalttılar. Başka bir örnek: Yeni lojistik uygulamaları, üreticilerin navlun yüklerini taşıma kapasitesine manuel olarak yapıldığından daha hızlı ve daha doğru bir şekilde eşleştirmelerine yardımcı olur.

Golf ekipmanı üreticisi, planlama ve sipariş yönetimini geliştirmek için tedarik zinciri sistemlerindeki verileri entegre ederek TaylorMade yazılıma güvenir. Golf sopalarına, toplarına ve diğer ekipmanlarına olan talep 2020 yazında arttığında (COVID-19'un ortasında golf oynamak birkaç güvenli sosyal aktiviteden biriydi) şirket hazırlıklıydı. TaylorMade Küresel operasyonlar kıdemli başkan yardımcısı Dave Brownie, "Daha güçlü sistemlere sahip olmamıza yardımcı oldu" diyor. "Golf sahaları yeniden açıldıktan sonra çok daha az envanterle rekor orandaki talebi hemen karşılayabildik."

5. Tedarik zinciri görünürlüğünü artırın

Tedarik zincirleri boyunca önemli bilgilere erişim eksikliği, üreticileri kesintilere karşı savunmasız bırakır. Tedarik zincirinde görünürlük sayesinde tedarikçilerden ve sevk edenlerden hareket ettikçe bileşenler, alt kurulumlar ve mamulleri takip edebilirler. Entegre sistemler tedarik zincirindeki önemli noktalarda veri toplayıp paylaşarak görünürlüğü artırır ve tedarik, üretim, sevkiyat ve diğer aktivitelerin daha kolay görüntülenmesini sağlar.

Örneğin, bir tedarikçinin sürecini görme olanağı sayesinde üretici hangi siparişlerin üretimde olduğunu ve hangilerinin nakliye halinde olduğunu bilir ve beklentileri yönetmeye ve hoş olmayan sürprizlerden kaçınmaya yardımcı olur. Bir tedarikçinin sürdürülebilirlik uygulamalarının net görünümleriyle, bir üretici tedarikçiyi kullanmanın yasal, itibarlı veya finansal bir risk oluşturup oluşturmayacağını belirleyebilir. Dahili süreçleri de görmeniz önemlidir. Örneğin, gerçek zamanlı envanter görünürlüğü üreticilerin stokları yenilemesini ve tahmini talepleri karşılamasını kolaylaştırır.

6. Yedekleme envanterine yatırım yapın

Tampon veya güvenlik stoku olarak da adlandırılan yedek envanter, üreticilerin ve diğer tedarik zinciri katılımcılarının arz gecikmeleri veya talepte artış olması durumunda ellerinde tuttukları bir ürün rezervidir. Elbette fazladan envanter depoda yer kaplar ve maliyetleri artırır ancak şirketlerin fiyatları keskin bir şekilde yükseltmeden veya düşürmeden talebi karşılamasını sağlar. Yedek envanter ayrıca gıda kıtlığını, tıbbi malzemeleri ve diğer önemli öğeleri önlemeye yardımcı olur. Gereken yedekleme envanteri miktarını hesaplarken üreticiler ürünleri, envanter eğilimlerini ve yıllık talep döngülerini sipariş etmenin ne kadar sürdüğünü dikkate alır.

7. Tahmine dayalı tedarik zinciri analitiği kullanın

Üreticiler, gelecekteki olası senaryoları belirleyen simülasyonlar çalıştırmak ve tedarik zinciri uygulamalarında gerekli revizyonlara işaret edebilecek senaryo modellemesi yapmak için tahmine dayalı veri analitiği yazılımını kullanır. Bu analizler kapsamlı ve doğru veri toplamaya bağlıdır. Örneğin, bir üretici tedarik zinciri kesintilerini tahmin etmek ve ortaya çıktıkça etkilerini izlemek için geçmiş talep ve envanter eğilimlerinin yanı sıra işçilik grevleri, yangınlar, seller ve şirket iflasları hakkındaki sosyal medya verilerini de kullanabilir.

8. Çevik tedarik zinciri yönetimi uygulayın

Verimli küresel tedarik zincirleri, uzun vadeli tahminlere ve planlamaya bağlıdır. Örneğin, fabrikalar genellikle üretim aylarını önceden planlarlar. Bu yöntemsel planlama önemli olsa da, üreticiler sınırlı tedarik, kalite sorunları veya makine kesintileri nedeniyle kesintiler karşısında dönmeye hazır olmalıdır. Birçok üretici, planlarını bazen günlük veya haftalık olarak daha sık ayarlar. Verileri gerçek zamanlı olarak toplayan ve hızlı bir şekilde analiz ederek plan ve çizelge oluşturma sürecini basitleştiren bulut tabanlı uygulamalara güvenirler. Bu tür süreç iyileştirmeleri çok önemlidir, ancak insanların iyileştirmeleri de önemlidir. Örneğin, tedarik zinciri yöneticilerine yerinde kararlar vermelerini sağlayın. Bir lojistik yöneticisi, bir sevk eden kişinin işçilik grevinin başlamasını beklediğini öğrenirse, başka bir tedarikçiyi kullanmaya hızlı bir karar vermek gecikmeleri önleyebilir.

9. Tedarikçi performansını izleyin

Güvenilmez bir tedarikçi, gerçekleşmeyi bekleyen bir kesintidir. Üreticiler, tedarikçi performansını izleyerek sorunları ne zaman ve nerede ortaya çıktıklarını tespit edebilir, ciddiyetlerini değerlendirebilir, tedarikçilere bilinçli geri bildirimde bulunabilir, çözümler üzerinde işbirliği yapabilir ve performans sorunlarının ortaklığı sona erdirmek için bir neden olup olmadığına karar verebilir.

Üreticiler, tedarikçi performansını çeşitli yöntemlerle değerlendirir, bunlar arasında sözleşme uyumu, operasyonel verimlilik (iş kalitesi, teslimat süreleri, eksiksiz teslimatlar), iş süreçleri (hata öncesi önlemler, denetimler, düzenleyici uyum) ve finansal durum (iflas riski, likidite, kârlılık) yer alır. Birçok üretici anahtar performans göstergelerinin puan kartını kullanır. Örneğin, zamanında teslimat oranı yüzdesi. Standart önlemler, şirketlerin elmalardan elmalara tedarikçi karşılaştırmaları yapmalarını sağlar. Performans izleme, düzenli analiz ve tedarikçi kontrolleri ile devam ederken en iyi şekilde çalışır, tıpkı şirketler çalışanların performansını düzenli olarak izler.

Tedarik zinciri kesintilerine hazırlanmak; riski yönetmek, görünürlüğü artırmak, kesintileri tahmin etmek ve etkiyi azaltmaktır.

Oracle'ın SCM Çözümleri Hakkında Bilgi Edinin

Oracle Fusion Cloud Supply Chain Management (SCM) sayesinde şirketler tedarik zinciri değişikliklerine hızlı bir şekilde yanıt verebilir. Planlama çözümleri talebi öngörür ve tedariki yönetirken iş ortaklarıyla işbirliğini de artırır. Envanter yönetimi çözümleri, malların organizasyon ve tedarik ağları genelinde akışını kontrol eder. Sürekli güncellenen platform, üretim (ve akıllı üretim) sistemlerine ve İK sistemlerine bağlanır ve tedarik zincirlerindeki (çalışan becerileri ve bilgisi) en zayıf bağlantıyı güçlendirir. Platform, tedarik zinciri komut merkezlerini destekleyerek tedarik zinciri kesintileri olduğunda karar alma sürecini hızlandıran önceden tanımlanmış kullanım senaryoları ve önerilen eylemler sunar.

Tedarik Zinciri Kesintisi Sık Sorulan Sorular

Tedarik zincirlerindeki riski yönetmek ve kesintiden kaçınmak neden önemlidir?
Tedarik zinciri riskini yönetmek ve kesintiden kaçınmak para tasarrufu sağlar, gelirleri en üst düzeye çıkarır, itibarları korur ve müşterileri memnun tutar.

Tedarik zinciri kesintileri nasıl önlenebilir?
Silo haline getirilmiş bilgiler nedeniyle sınırlı görünürlük gibi dahili riskleri azaltarak ve iklim olayları, nakliye sıkışma noktaları ve azaltılmış tedarikçi kapasitesi gibi harici riskleri azaltarak tedarik zinciri kesintileri önlenebilir.

Tedarik zinciri krizinin çözümü nedir?
Tek bir çözüm yok. Uzmanlar, riski azaltmak ve artan tedarikçi çeşitliliği ve en azından bazı üretim yeteneklerinin yeniden değerlendirilmesi dahil olmak üzere potansiyel kesintilere hazırlanmak için bir dizi strateji önermektedir.