Definirea planificării lanțului de aprovizionare
Jim Hearson | Strateg de conținut | 17 noiembrie 2023
Lanțurile de aprovizionare există într-o anumită formă de când există conceptul de producție în sine, însă tehnologia și globalizarea au complicat lanțurile de aprovizionare actuale. În prezent, chiar și cei mai mici producători se pot aproviziona cu materii prime și componente din întreaga lume pentru produse finite din ce în ce mai complexe. Nu mai este suficient să ai o idee vagă despre locul în care se află bunurile în lanțul de aprovizionare și despre momentul în care acestea vor ajunge, bazată în principal pe experiența trecutului.
Complexitatea este amplificată de evenimente globale precum războaie, boli, crize financiare, turbulențe politice, deficite de forță de muncă și greve, toate acestea obligând producătorii să se orienteze rapid. Și asta fără a lua în considerare preferințele și nevoile în schimbare ale clienților finali.
Gestionarea deficitară a lanțului de aprovizionare duce la costuri mai mari, clienți nemulțumiți și profituri mai mici. Acesta este motivul pentru care planificarea riguroasă a lanțului de aprovizionare este atât de importantă.
Ce înseamnă planificarea lanțului de aprovizionare?
Planificarea lanțului de aprovizionare este procesul de cartografiere a fluxului de bunuri de la aprovizionarea cu componente și materii prime până la fabricarea, distribuția și vânzarea finală a produselor finite. Aceasta presupune anticiparea cererii și a ofertei, luarea în considerare a datelor privind o varietate de factori interni și externi pentru a reduce costurile, a minimiza întreruperile și, în cele din urmă, a încânta clienții.
Concluzii cheie
- Pe măsură ce lanțurile de aprovizionare devin din ce în ce mai complexe, nevoia de planificare a lanțului de aprovizionare crește pentru a se asigura că toate verigile din lanț rămân conectate.
- Datele în timp real dintr-o varietate de surse – colectate și analizate înainte, în timpul și după producție – ajută producătorii să anticipeze și să răspundă rapid la condițiile în schimbare.
- Planificarea eficientă a lanțului de aprovizionare permite un randament mai bun al activelor și ajută producătorii să evite blocarea banilor în depozite, sub formă de produse nevândute.
Planificarea lanţului de aprovizionare explicată
La suprafață, semnificația planificării lanțului de aprovizionare pare clară: planificarea aprovizionării pentru a satisface cererea. Deși ideea este simplă, execuția nu este la fel, deoarece producătorii trebuie să se confrunte cu factori imprevizibili, inclusiv creșteri bruște ale cererii atunci când un produs devine viral, greve care afectează disponibilitatea lucrătorilor de pe liniile de producție, a șoferilor de camion și a altor categorii de personal-cheie, precum și evenimente majore precum războaie, pandemii și dezastre naturale.
Planificarea lanțului de aprovizionare poate contribui la îmbunătățirea operațiunilor prin standardizarea procedurilor, reducerea risipei și pregătirea pentru variabilitate. Un lanț de aprovizionare bine gestionat reduce costurile de producție, îmbunătățește fiabilitatea livrărilor și ajută producătorii să răspundă cererii neplanificate. Cele mai bune practici de planificare a lanțului de aprovizionare îi ajută pe producători să identifice, să anticipeze și să se adapteze la schimbare, cu scenarii ipotetice integrate, suprapuse peste datele privind modelele de cerere și ofertă pe care le întâlnesc în general în condiții normale.
Cum funcționează planificarea lanțului de aprovizionare?
Cum pot producătorii să planifice pentru situații neprevăzute? Pentru început, aceștia trebuie să înțeleagă factorii cunoscuți prin analizarea cifrelor istorice de vânzări și a datelor privind modelele cererii. Apoi, pot adăuga date privind tendințele economice, de piață și de cumpărare ale clienților, precum și evenimente planificate pentru a prezice cum ar trebui să arate cererea „tipică”.
În continuare, producătorii trebuie să își rezolve problema aprovizionării existente. Cât de multă marfă este disponibilă? Este suficientă marfă pentru a satisface cererea preconizată? Este mai mult decât suficient? Stocurile nevândute cresc costurile pentru producători, care trebuie să plătească nu numai pentru resursele și forța de muncă necesare fabricării acestora, ci și pentru costurile de depozitare în siguranță.
Odată ce producătorii știu ce au, se pot gândi la ce trebuie să producă pentru a satisface cererea viitoare. Aceasta va include obținerea unei aprovizionări suficiente cu materii prime și lucrări în curs de execuție și asigurarea resurselor necesare pentru fabricarea produselor finite.
În această etapă, deși un producător poate fi pregătit pentru un scenariu ideal, acesta trebuie să își extindă planificarea lanțului de aprovizionare la lumea reală. Acest lucru implică considerarea scenariilor ipotetice și elaborarea unui plan pentru fiecare. Ce se întâmplă dacă unele componente nu sunt disponibile din cauza unui dezastru natural sau dacă o grevă națională a șoferilor de camioane blochează materiale vitale sau produse finite pe docurile de încărcare? Ce se întâmplă dacă cererea ulterioară variază foarte mult față de prognozele producătorului? Aici intervine planificarea lanțului de aprovizionare.
Elemente cheie ale planificării lanțului de aprovizionare
Planificarea lanțului de aprovizionare este un proces complex, dar implică în esență cinci etape. Stăpânirea fiecărei etape, în mare parte prin analizarea celor mai bune date disponibile dintr-o varietate de surse, oferă producătorilor o șansă mult mai mare de a construi o rezistență la condițiile variabile ale pieței și la alte condiții.
1. Planificarea produselor
Planificarea produselor stă la baza oricărui lanț de aprovizionare. Înainte de a se gândi la obținerea resurselor necesare pentru producție, producătorii trebuie să planifice ceea ce vor produce. Acest lucru presupune să se stabilească dacă este suficient să se producă mai multe produse care au deja succes, să se actualizeze produsele pentru a le menține și a le crește atractivitatea sau să se introducă inovații pe care concurenții nu le oferă. Producătorii trebuie, de asemenea, să stabilească obiective de venituri și profit pentru fiecare produs, determinând dacă să definească succesul ca fiind obținerea unui profit simplu, obținerea unui profit mare (de exemplu, ca urmare a unei investiții mari într-un produs) sau atingerea pragului de rentabilitate (de exemplu, pentru un produs nou introdus pentru a contribui la creșterea vânzărilor pentru alte produse din catalog).
2. Planificarea cererii
În etapa de planificare a cererii pentru un anumit produs, producătorii iau în considerare o multitudine de factori, inclusiv vânzările anterioare, sentimentul pieței, condițiile economice, disponibilitatea produselor de substituție, dimensiunea pieței și elasticitatea prețului produsului. Producătorii folosesc aplicații de planificare a lanțului de aprovizionare, dintre care cele mai avansate utilizează inteligența artificială și învățarea automată, pentru a analiza datele privind astfel de factori și pentru a genera prognoze precise ale cererii, astfel încât să nu producă prea mult sau prea puțin.
3. Planificarea aprovizionării
În strânsă legătură cu planificarea cererii este planificarea ofertei, prin care producătorii stabilesc de ce va fi nevoie pentru a produce suficient – dar nu prea mult – din produsul pe care estimează că clienții îl vor cumpăra la un anumit preț. Printre factorii pe care producătorii trebuie să îi ia în considerare în planificarea aprovizionării se numără cantitatea de stocuri pe care o au deja la dispoziție, capacitatea lor de producție și a producătorilor contractuali și a furnizorilor de materiale, fiabilitatea acestor parteneri și factorii externi care ar putea perturba părți ale lanțului de aprovizionare, cum ar fi condițiile meteorologice nefavorabile, epidemiile, instabilitatea forței de muncă și tulburările geopolitice.
4. Planificarea producției
Această etapă stabilește cu precizie modul în care va fi fabricat un anumit set de produse, inclusiv numărul necesar pentru a satisface cererea, forța de muncă, echipamentele și alte resurse necesare, instalația sau instalațiile care vor fabrica produsul, precum și procesul și programul de fabricație a produsului. Scopul este de a funcționa cu un stoc cât mai mic, astfel încât materiile prime și produsele finite să nu fie irosite, fără a sacrifica calitatea.
5. Planificarea vânzărilor și operațiunilor (S&OP)
Acest proces continuu la nivel executiv reunește cererea, oferta și planificarea financiară pentru a prognoza veniturile și rentabilitatea unei anumite linii de produse în următorii câțiva ani. S&OP revizuiește, de asemenea, etapa de planificare a cererii, permițând vânzărilor, marketingului și altor departamente de post-producție să aducă date noi în partea de producție. Acest lucru aliniază echipele operaționale astfel încât acestea să poată îndeplini mai bine obiectivele organizaționale și financiare.
De ce este importantă planificarea lanţului de aprovizionare?
Expresia „fail to plan, plan to fail” se aplică în special lanțurilor de aprovizionare în această lume rapidă, în care procesele sunt construite pentru a avea toleranțe extrem de mici în vederea maximizării eficienței. Obstacolele neprevăzute în orice etapă a lanțului de aprovizionare pot duce la oprirea acestora.
Printr-o planificare riguroasă, bazată pe utilizarea intensivă a datelor, producătorii pot maximiza eficiența managementului lanțului de aprovizionare și pot reduce costurile implicate de achiziții, producție, gestionarea stocurilor și logistică. De asemenea, acestea pot îmbunătăți fluxul de mărfuri, pot anticipa eventualele întreruperi ale aprovizionării și pot formula planuri de urgență. Clienții mai fericiți și profiturile mai mari sunt câștigurile finale.
Cum să proiectați un sistem de planificare a lanțului de aprovizionare
Până acum, am discutat despre importanța planificării lanțului de aprovizionare și despre șuruburile și piulițele necesare, dar aceste șuruburi și piulițe sunt doar niște bucăți de fier vechi dacă nu aveți o idee despre cum să le asamblați. Iată elementele cheie.
1. Colectați date
Cu cât un producător poate colecta și analiza mai multe date de înaltă calitate, cu atât mai precise vor fi modelele sale de planificare și prognozele. Aceste date includ cifrele de vânzări istorice, cifrele bugetare actuale, nivelurile stocurilor existente, cifrele privind capacitatea și resursele de producție, precum și datele colectate prin S&OP. De asemenea, includ date privind dimensiunea și tendințele pieței, sentimentul clienților și modelele de cumpărare, starea economiei și alți factori. Pentru a colecta date externe, producătorii ar putea apela la agregatoare terțe, instituții, jurnale de cercetare și publicații industriale respectate. Software-ul pentru planificarea scenariilor poate facilita acest proces prin preluarea automată a datelor din surse externe. Pentru colectarea datelor interne, producătorii pot parcurge manual înregistrările sau pot utiliza un software de planificare a lanțului de aprovizionare pentru a automatiza procesul. Etapa finală constă în agregarea atât a datelor externe, cât și a celor interne, astfel încât planificatorii să poată analiza impactul potențial al diferitelor scenarii.
2. Țineți cont de principiile Just-In-Time
Apărută în Japonia după cel de-al Doilea Război Mondial, cu Toyota ca unul dintre principalii săi adepți, această strategie de inventariere simplificată s-a răspândit în întreaga lume. Teoria este că, prin comandarea materiilor prime și a componentelor exact la timp pentru a fi prelucrate, producătorii pot minimiza stocurile și costurile aferente. Cu toate acestea, o parte a planificării lanțului de aprovizionare implică considerarea situației neprevăzute în cazul în care aprovizionarea este întreruptă sau cererea depășește prognozele, scenarii pentru care producătorii tind să păstreze o anumită cantitate de stoc de siguranță.
3. Concentrați-vă pe vizibilitate
Vizibilitatea în cadrul unui lanț de aprovizionare implică posibilitatea de a urmări fiecare material, produs și serviciu pe parcursul întregului proces. Producătorii trebuie să se asigure că toate părțile rămân aliniate, în mod ideal folosind un sistem digital pe care toate părțile îl pot accesa și utiliza pentru a partaja actualizările. Aplicațiile cloud facilitează asigurarea vizibilității pentru toate părțile, deoarece oricine este autorizat să le utilizeze le poate accesa oriunde. Producătorii trebuie, de asemenea, să stabilească așteptări privind calitatea și să le facă vizibile tuturor părților din lanțul de aprovizionare, gestionându-le de la început pentru a evita situațiile în care calitatea care trece pentru o parte nu îndeplinește așteptările pentru următoarea parte din lanț. Capacitatea de a vedea toți factorii din cadrul lanțului de aprovizionare îi ajută, de asemenea, pe producători să identifice și să remedieze orice lipsă de stocuri sau probleme logistice.
4. Standardizați procesele
Producătorii au nevoie de procese coerente în fiecare etapă a lanțului lor de aprovizionare, de la planificarea produsului până la livrarea finală. Standardizarea implică mai mult decât automatizarea liniei de asamblare, deși aceasta este adesea un prim pas. Astăzi, acest lucru implică deseori utilizarea aceluiași software în toate locațiile fabricii și asigurarea faptului că toți furnizorii dispun de aceleași informații, astfel încât toate liniile de producție să urmeze de fiecare dată un proces consecvent, pas cu pas. Acești pași includ comanda de materii prime, emiterea de comenzi de achiziții, expedierea și logistica, controlul calității, asamblarea și vânzarea. Procesele standardizate și automatizate permit economii de scară și reduc potențialul de eroare umană, ceea ce, la rândul său, facilitează producerea de bunuri care respectă standardele de control al calității și de reglementare. Lipsa proceselor standardizate creează silozuri de informații, împiedicând capacitatea unui producător de a vedea întregul lanț de aprovizionare și de a dezvolta un plan de aprovizionare care să satisfacă cu exactitate cererea.
Exemple de planificare a lanțului de aprovizionare
TaylorMade Golf a trecut la software-ul de planificare a lanțului de aprovizionare în 2018. Când a izbucnit pandemia, doi ani mai târziu, au fost bine plasați pentru a face față unei opriri a producției și a multor zone logistice, precum și unei explozii ulterioare a comenzilor, odată ce tot mai mulți oameni s-au apucat de golf ca exercițiu preferat cu distanțare socială. TaylorMade a reușit să prioritizeze comenzile pentru a satisface creșterea cererii, chiar dacă stocurile erau relativ scăzute, deoarece tehnologia de planificare a lanțului de aprovizionare și fluxurile de lucru au făcut procesul mult mai ușor.
O altă companie care a trebuit să se miște rapid din cauza pandemiei a fost Santa Cruz Nutritionals, care produce suplimente de vitamine gumate. Vechiul lor sistem de planificare a lanțului de aprovizionare bazat pe foi de calcul a lăsat planificatorii cu prea multe date pe care să le analizeze atunci când comenzile creșteau în timpul carantinelor. Prin trecerea la cloud, Santa Cruz Nutritionals a optimizat planificarea lanțului de aprovizionare cu o vizibilitate sporită a datelor privind oferta și cererea. Aceștia pot acum să echilibreze cerințele de achiziție și de producție prin automatizarea recomandărilor de comenzi în timp real atunci când sunt atinși anumiți factori declanșatori.
Zebra Technologies a unificat, de asemenea, procesele de planificare a lanțului de aprovizionare atunci când a trecut de la mai multe sisteme de business la sediu la un singur sistem în cloud. Schimbarea le-a oferit posibilitatea de a analiza mai multe seturi de date privind lanțul de aprovizionare în paralel și de a utiliza rezultatele pentru a crește eficiența. De exemplu, integrarea sistemelor lor de gestionare și planificare a transportului a permis companiei Zebra Technologies să utilizeze prognozele de trafic în timpul planificării expedierilor – și să economisească 2 milioane USD în costurile de transport pentru una dintre comenzile sale.
Beneficiile unei planificări puternice a lanțului de aprovizionare sunt amplificate doar la organizațiile mai mari. GE Power obișnuia să aibă o procedură de planificare a lanțului de aprovizionare extrem de greoaie, care includea mai multe sisteme ERP cu 15 instrumente de prognoză, toate operate de diferite divizii care se bazau pe planificarea pe bază de push. Deloc surprinzător, acuratețea prognozelor a fost de numai aproximativ 55 %.
GE Power a adoptat o strategie modernă a lanțului de aprovizionare, consolidând aceste instrumente și sisteme disparate cu ajutorul unei singure soluții de planificare a lanțului de aprovizionare. Aceștia au renunțat la practicile independente ale diferitelor departamente și au dobândit capacitatea de a aprofunda mai rapid o gamă mai largă de date – rapoartele care durau cinci zile pot fi finalizate acum în câteva ore. De asemenea, au integrat datele privind comenzile clienților în procesul de planificare și prognoză a cererii, permițând un sistem mult mai bazat pe cerere, care a contribuit la creșterea preciziei prognozelor la aproximativ 70 %.
Procesul de planificare a lanţului de aprovizionare
Procesul de planificare a lanțului de aprovizionare al fiecărui producător va diferi într-o anumită măsură, în funcție de situația și obiectivele unice ale companiei, dar următorii pași sunt esențiali.
1. Stabiliți scopuri și obiective
Producătorii trebuie să stabilească obiective pentru lanțul de aprovizionare care sunt SMART: specifice, măsurabile, realizabile, relevante și limitate în timp. Obiectivele pot include îmbunătățirea eficienței pentru a reduce risipa, obținerea vizibilității asupra operațiunilor subcontractanților sau asigurarea faptului că există întotdeauna suficiente produse pentru a satisface cererea clienților. Definirea acestor obiective cu ajutorul cadrului SMART va contribui la asigurarea realizării lor, deoarece oferă fiecărui actor relevant din lanțul de aprovizionare elemente de acțiune, termene limită și o modalitate de măsurare a succesului.
2. Analizați performanțele actuale și identificați domeniile care trebuie îmbunătățite
În evaluarea performanței actuale a lanțului de aprovizionare, un alt cadru clasic se dovedește util: analiza SWOT. Metoda încercată și testată implică identificarea punctelor forte, a punctelor slabe, a oportunităților și a amenințărilor. Producătorii pot utiliza această analiză pentru a-și forma o imagine asupra situației lanțului lor de aprovizionare. Apoi pot identifica îmbunătățiri prin valorificarea punctelor forte, eliminarea punctelor slabe, explorarea de noi oportunități sau minimizarea amenințărilor.
3. Elaborați și puneți în aplicare un plan
Odată stabilite obiectivele, producătorii ar trebui să ia în considerare modul de atingere a acestora și instrumentele pe care le vor utiliza în acest scop.
- Utilizați tehnologia. Investiți în software-ul potrivit de planificare a lanțului de aprovizionare care conectează toate procesele în cloud.
- Stabiliți parteneriate. Asigurați-vă că toți furnizorii și vânzătorii au acces la software, care ar trebui să ofere datele necesare pentru vizualizarea întregului lanț de aprovizionare.
- Oferiți instruire. Elaborați un program educațional pentru a vă asigura că întregul personal urmează noile procese standardizate.
- Monitorizați progresul. Verificați periodic datele pentru a depista anomalii – de exemplu, timpi de prelucrare mai lungi sau marje mai mici – și organizați întâlniri cu personalul sau furnizorii relevanți pentru a descoperi motivele și a identifica soluții.
- Utilizați principiile managementului schimbării. Lucrați cu părți interesate selectate din lanțul de aprovizionare – inclusiv vânzători, furnizori și clienți – pentru a defini, pregăti, implementa și comunica planul în cadrul echipelor.
4. Monitorizați și măsurați rezultatele
Cu acces ușor la date în timp real, producătorii pot vedea cum funcționează în practică teoria lor privind lanțul de aprovizionare. De exemplu, aceștia ar putea verifica dacă fluxul de materii prime ajunge la timp, ar putea monitoriza feedback-ul privind vânzările sau s-ar putea asigura că raportul dintre numerarul câștigat și numerarul investit continuă să se îmbunătățească.
5. Ajustați în funcție de necesități
În cazul în care feedback-ul arată că progresul către atingerea obiectivului încetinește sau s-a oprit, producătorii pot utiliza datele disponibile pentru a-și ajusta planul lanțului de aprovizionare. De exemplu, în cazul în care cererea necesită mai multe resurse, producătorii ar putea flexibiliza planul prin achiziționarea de furnizori suplimentari sau alternativi. Modificările în ceea ce privește disponibilitatea componentelor sau a personalului sau o problemă legată de transport ar putea justifica ajustări ale programelor de livrare.
Software pentru planificarea lanţului de aprovizionare
Cel mai bun software de planificare a lanțului de aprovizionare oferă producătorilor datele necesare pentru a lua decizii exacte și în timp util cu privire la cerere, aprovizionare și producție, permițându-le să planifice un lanț de aprovizionare care minimizează costurile și eforturile. De asemenea, le permite să reacționeze la schimbarea condițiilor de piață, astfel încât ei și clienții lor să nu fie afectați negativ.
Software-ul de planificare a lanțului de aprovizionare trebuie să se integreze cu ușurință în celelalte sisteme ale lanțului de aprovizionare, cum ar fi achizițiile, gestionarea comenzilor, inventarul și logistica. De exemplu, unii producători utilizează tehnologia blockchain pentru a oferi transparență sigură tuturor membrilor lanțului de aprovizionare, astfel încât să poată urmări materialele sau componentele până la numărul de serie. Introducerea acestor date în sistemul de planificare a aprovizionării poate contribui la fundamentarea deciziilor cu privire la cantitatea care urmează să fie comandată și de la ce furnizor. Un centru de comandă a lanțului de aprovizionare poate gestiona toate aceste informații, integrând date interne și externe pentru a spori capacitățile decizionale ale producătorilor.
Rămâneți înaintea schimbărilor din lanțul de aprovizionare cu Oracle
Indiferent de dimensiunea lanțului de aprovizionare, simplificarea și accelerarea acestuia reprezintă întotdeauna un aspect pozitiv. Producătorii pot realiza acest lucru cu Oracle Fusion Cloud Supply Chain Planning.
Prin mutarea funcțiilor lanțului de aprovizionare în cloud, producătorii obțin vizibilitate asupra proceselor lor de la un capăt la altul. Aceștia au la îndemână date utile despre cerere, pe care le pot analiza pentru a le ajuta să prevadă problemele de aprovizionare, iar toți cei implicați în planificarea lanțului de aprovizionare pot furniza informații în timp real pentru a face schimbări, dacă este necesar.
Oracle Supply Chain Planning permite producătorilor să automatizeze sarcini precum plasarea de noi comenzi și identificarea furnizorilor alternativi. Cu ajutorul învățării automate, acesta analizează, de asemenea, vânzările previzionate și finalizate și oferă feedback cu privire la modul de îmbunătățire a procesului de planificare, astfel încât lanțurile de aprovizionare să devină mai fluide, iar raportul cash-on-cash să devină mai bun cu fiecare ciclu de producție.
Întrebări frecvente privind planificarea lanțului de aprovizionare
Care sunt unele provocări ale planificării lanțului de aprovizionare?
Planificarea eficientă a lanțului de aprovizionare se bazează pe date exacte și la timp, care nu sunt întotdeauna disponibile imediat. Între timp, mulți factori externi care influențează cererea și oferta, cum ar fi pandemiile, dezastrele naturale, războaiele comerciale și grevele sindicale, sunt greu de prevăzut chiar și cu cele mai bune date.
Ce tehnologii sunt utilizate pentru planificarea lanțului de aprovizionare?
Planificarea lanțului de aprovizionare este propriul său modul de aplicare în cadrul celor mai importante suite software de gestionare a lanțului de aprovizionare, cuprinzând funcții precum programarea producției, planificarea integrată de business, colaborarea, planificarea vânzărilor și a operațiunilor, planificarea reaprovizionării și gestionarea portofoliilor. Cele mai avansate aplicații de planificare a lanțului de aprovizionare includ analize integrate, bazate pe inteligență artificială.
Ce măsurători sunt utilizate pentru a măsura performanța planificării lanțului de aprovizionare?
Printre parametrii utilizați pentru a măsura performanța planificării lanțului de aprovizionare se numără acuratețea prognozelor, durata ciclului cash-on-cash (cât durează de la plata furnizorilor până la primirea plății de la clienți), aprovizionarea și rotația stocurilor, rata de onorare a comenzilor, livrarea la timp și costul lanțului de aprovizionare ca procent din venituri.
Cum își pot îmbunătăți producătorii procesul de planificare a lanțului de aprovizionare?
Vizibilitatea întregului proces al lanțului de aprovizionare înseamnă că producătorii pot vedea ce merge bine și ce ar putea fi îmbunătățit. Acest lucru le permite să țină evidența stocurilor, să găsească furnizori alternativi, să identifice și să elimine blocajele și multe altele – totul în timp util, datorită datelor în timp real și a instrumentelor impregnate cu inteligență artificială care pot automatiza cea mai mare parte a procesului.
Care este diferența dintre planificarea lanțului de aprovizionare și managementul logisticii?
Managementul logisticii se concentrează pe aducerea materiilor prime, a componentelor și a produselor finite de la A la B, în timp ce planificarea lanțului de aprovizionare se referă la realizarea corectă a întregului proces de la început la sfârșit.
Cum își pot optimiza producătorii procesul de planificare a lanțului de aprovizionare?
Producătorii trebuie mai întâi să stabilească obiectivele pe care doresc să le atingă, apoi să adune cât mai multe date actualizate din toate sursele relevante și să își ajusteze periodic procesul de planificare pe baza rezultatelor obținute și a noilor date care devin disponibile.
Lanțurile de aprovizionare se află acum în centrul oricărei decizii de business. Odată cu creșterea variabilității cererii și ofertei, liderii lanțului de aprovizionare trebuie să ia decizii importante mai repede ca niciodată. Pentru a rămâne competitiv, trebuie să detectați, să decideți și să executați rapid orice condiție de business.