Oracle Manufacturing

主要資料管理

以視覺化方式定義生產流程。簡化整個生產週期，並更有效率地管理作業。

精簡工作執行

運用一流的功能，有效率地執行現場管理。推動工廠數位化轉型。

成本管理

有效監控工廠的製造成本和差異，並確定成本差異的根本原因。

封閉迴圈企業品質

擷取並分析品質資料。預測潛在問題，並在整個製造生命週期中採取更正動作。

相關系列與合規性

擷取相關系列以追蹤及追蹤批號與序列化產品，以符合當地法規。

已設定的產品

透過從下單至收款的完整整合，製造客戶設定的產品。

配方管理

簡化生產流程。以視覺化方式定義生產批次的生產處方與副產品。

批次執行

推動工廠數位化轉型。利用 Oracle 一流的功能，與系列產品和副產品一起完成批次處理。

成本管理

依工廠有效監控批次製造成本和差異，並判斷成本差異的根本原因。

封閉迴圈品質

擷取並分析品質資料。預測潛在問題，並在整個製造生命週期中採取更正動作。

相關系列

擷取相關系列以追蹤及追蹤批號與序列化產品，以符合當地法規。

合規

在良好製造實務 (GMP) 的重要點擷取電子記錄和簽名，以遵守法規。

生產執行彈性

根據接單制、接單制、接單組態、接單制、接單制或接單制執行生產。

依工作方式區分

決定每個生產階段的理想方法，例如使用大量處理與分散包裝處理。

一致的處理作業

分享相同的分派清單、生產報告和品質檢驗，以獲得一致的現場管理體驗。

成本管理

依工廠有效監控製造成本和差異，並確定成本差異的根本原因。

封閉迴圈品質

擷取並分析品質資料。預測潛在問題，並在整個製造生命週期中採取更正動作。

相關系列與合規性

擷取相關系列以追蹤批號與序列化產品，以符合當地法規。

建立高品質的可執行排程

根據即時資源可用性和工單，綜合考慮新的原料、產能和工作曆限制因素來建立可行排程。提高工廠輸送量並減少在製品庫存、浪費和趕工情形。

最佳化換線以縮短停機時間

根據您的產業屬性將工單分組，將換線時間與閒置時間降到最低，以提高傳輸量與資產使用率。

解決現場管理瓶頸

以您想要的屬性順序排定工單作業，以最大化生產線的效率。以視覺效果呈現工單作業的配置方式，並透過卸載至替代資源來減少瓶頸。

模擬排程變更的影響

輕鬆檢查視覺化甘特圖中的排程並分析生產問題。視需要進行拖放調整，以及編輯分派清單。執行快速的內嵌模擬與假設來解決問題。

將意外停機的影響降到最低

動態執行及維修排程，以處理非預期的機器中斷、人工短缺、原物料延遲及訂單優先順序變更。在當日視需要核發調整後的排程，以進行即時現場管理執行。

主動監視您的現場管理

快速瀏覽並評估您工廠的排定情況，並使用互動式分析功能，揭露換線時間、資源使用率與延遲訂單的相關洞察分析。

支援多個專案

區隔供應鏈作業，為工廠中一組通用資源的多個專案提供服務。

依專案執行

管理特定專案的訂單管理、採購、原物料、製造及服務。

依專案區分的成本

確保將正確的原物料、資源及成本配置給正確的專案。

依客戶區分

製造與採購產品，包含特定交易研發或服務。

專案型帳單

擷取 Oracle Project Portfolio Management 中的專案費用性列管，並根據專案合約規則開立帳單。

彈性生產

根據工廠的內部與外部產能，將一或多個工單作業、組裝料號或子組裝料號外包。

供應商合作

使用供應商入口網站簡化合約製造流程。使用業界標準協定與供應商協同合作。

託售原物料

購買原物料並將其寄給您的合約製造商，而不會失去財務負債的可見性。

多層可見性

跨所有內部和外部製造站點規劃、執行及檢視狀態，讓您控制品質和成本。

協調流程

協調商品和財務交易的移動，以購買和銷售原物料和建置服務。

相關系列、品質和合規性

擷取相關系列以追蹤並管理資料品質，以符合法規。

重塑製造流程

透過 IoT 應用程式來提高效率、提高供應鏈能見度並啟動新的業務模型，從而增加收入。

監控機器

透過 IoT 感測器資料來即時查看與維護機器、車輛和其他資產，從而防止停機狀況發生。

連線和監控工作場所

透過即時查看工作場所環境，以確保合規並確定事故原因。

連線服務中心

將 CX Service 與 IoT 結合使用，提供您可預測的客戶體驗。使您的服務團隊能夠利用資產資料和知識庫中的見解來客製化服務建議。