减少供应链中断的 12 种方法

1. 分析重要的 KPI

以下 KPI 是为供应链经理和高管领导提供评估供应链绩效和改进基础流程所需数据的关键：

• 销货成本
• 库存周转率
• 订单履行周期
• 单位运输成本
• 订单准确率

2. 确定主要的成本驱动因素

成本驱动因素因不同的供应链阶段而异，无论是材料采购、库存管理和存储、生产、运输还是管理。这些驱动因素包括整体价格上涨、罢工或劳工短缺、流行病、自然灾害、道路封闭、长期恶劣天气以及铁路、海运或空运线路中断。这些驱动因素的任何变化都会产生连锁反应。例如，恶劣的天气情况可能会阻碍运输，并在短期内导致仓储成本飙升，因为产品必须存放在某个地方，直到可以发运。

3. 应用供应链方法

每个供应链都不尽相同，但有一些通用的方法和优秀实践可以帮助企业降低成本。下面举了两个例子。

• 精益制造：此方法旨在减少生产过程中的浪费，下文将对此进行深入探讨。鉴于精益制造源于丰田公司的“just-in-time(准时化)”模式，因此可以用汽车制造来举例。精益制造不是制造尽可能多的汽车并希望能够卖出去 (这是一种可能导致库存过剩的推动式方法)，而是使用预测性数据分析来评估客户对这些汽车的潜在客户需求，并并制定相应的计划 (这是一种拉动式方法)。这样一来，企业就能精确采购金属、橡胶、塑料和其他原材料，并且根据需要安排员工，从而减少整个供应链中的材料和时间浪费。
• 循环供应链：循环供应链的重点是使用环保的元素，并遵循“七个 R”：减少 (reduce)、再利用 (reuse)、再循环 (recycle)、维修 (repair)、回收 (recover)、翻新 (refurbish) 和重新设计 (redesign)。具体步骤包括与供应商合作，以可持续的方式采购或开发材料；使用可回收材料；设计产品，使其在使用寿命结束后易于分解；建立并公布消费者退还过期产品的程序。

4. 优化运输

无论企业是自己处理运输，还是将这一职能外包给专业物流供应商，削减成本的策略都与各种因素有关。这些因素包括减少多余的包装（从而减小体积和重量）、调整所使用运输车辆的数量或大小、选择有效的运输方式（卡车、铁路、海运、空运）、简化运输路线，以及决定是直接将产品运送给客户还是运送到集中枢纽（跳区）。

5. 降低仓库成本

与运输的内部处理与外包决策一样，仓库成本也需要进行类似的计算。对于制造商来说，是在现场储存大部分产品更符合成本效益，还是向专业供应商租用空间更能节省成本？有些物流公司既负责仓储，也负责运输，使用这些供应商可能会节省成本。

如果一家企业决定将仓库保留在内部，还需要决定如何尽可能高效地进行。其中一个因素就是仓库的位置。是在生产现场，还是在交通枢纽和客户集群附近？将仓库配置为更高的货架和更窄的过道，能让企业存储更多的货物，但库存仍需安全可及。RFID 标签可以帮助员工随时准确定位产品的位置，以便及时从货架上取货，同时扫描标签还能提供有关库存水平的实时数据。这样就可以通过仓库管理系统对采购进行修正，避免仓库过剩或库存不足。

企业可根据业务规模，使用机器人从货架上定位和提取物品。此方法具有成本效益，因为它不仅能降低人工成本和其他人为因素（如盗窃和一般错误），还能提高仓库效率。

6. 加强合作伙伴沟通

与供应链上下游的合作伙伴建立并保持牢固的关系，有助企业改进流程并降低成本。定期讨论问题并巩固成功经验，建立明确的期望，特别是围绕准时交货、质量和合规性等关键绩效指标。

与合作伙伴的关系越密切，信任纽带就越牢固，从而促进更长远的规划。例如，企业可购买较昂贵的设备来进行批量生产，以降低单件成本。好的客户也更有资格要求降价，因为他们始终按时付款，为合作伙伴提供了稳定的收入来源。

虽然建立人际关系对加强合作伙伴之间的沟通很重要，但技术也可以发挥作用。区块链可以使供应链运作对所有参与者保持透明，因为通过共享分类账中的实时数据，每个人都可以清楚地看到任何变化。

7. 减少浪费

供应链参与者可以通过多种方式减少浪费和相关成本。对于制造商来说，其中一种方法是减少产品包装 — 试问谁没有从零售商那里收到过包装过大的商品呢？精确的需求预测和库存跟踪有助减少库存浪费，尤其是易腐商品。如上所述，精益制造旨在通过预测需求并只生产满足需求所需的数量来减少浪费，而循环供应链则侧重于开发、采购、使用和再利用可持续材料。

8. 考虑可持续采购或本地采购

本地采购可以减少运输的时间和费用，从而降低成本。与进口材料相比，本地采购还能避免关税、海关检查和其他昂贵的瓶颈问题。如果出现问题，企业也更容易做出调整。

减少运输也意味着减少碳排放，如果当地政府对过多的碳排放征税，这将对利润产生直接影响。此外，实施回收计划可以帮助制造商降低成本，因为他们可以减少在新材料上的花费。（阅读提高供应链可持续性的 16 种方法，了解更多详情。）

9. 审计和监视绩效

俗话说：“不衡量就无法改进”。在本文前面，我们提到了几个关键绩效指标，包括销售成本和周转率，这些指标有助企业根据数据而不是传闻来衡量和改进供应链的成本效益。除了突出关注点外，定期审计还可能揭示出特定的优势，例如企业可能从中发现表现较好的供货商并与他们更紧密合作。

10. 考虑持续改进

赋能渐进式变革

持续改进意味着让供应链管理者和员工做出微小的改变，这些小改变终究可累积成有意义的结果。顾名思义，这些改变并不是一次性的。每次重复改变流程时，都有机会对其进行调整，以进一步改善结果。

从基层开始创新

从理论上讲，这种变革不一定是自上而下的。在许多情况下，基层员工是做出明智的供应链流程决策的理想人选。例如，一家企业的仓库经理可能会注意到，废弃托盘区正好位于两个人流量较大的区域之间。只要能发现这个简单的问题，就能创建一个新流程，并记录其有效性。在这种情况下，将托盘移到人流量较少的地方，看看员工可以多快地走动，这就是持续改进的方式。

边际收益的累计影响

表面上看，这些改进可能看起来微不足道，例如在某个地方节省几分钟，或减少一些包装浪费，但这些微小的改变会聚少成多。当企业允许员工提出建议并实际执行流程变革时，这些员工就会更愿意在整个供应链中提出其他改进建议。

11. 简化运营

“精简运营”一词可能会让员工感到恐惧，因为它通常意味着裁员，但事实并非如此。事实上，本文前面概述的策略就是企业如何精简供应链运营，在不裁员的情况下提高成本效率和产出的例子。

12. 利用 AI 和其他技术

AI 在库存管理中的应用

AI 通过多种方式帮助企业降低供应链成本。在库存层面，AI 帮助企业以更高的精度和更少的人力完成盘点、跟踪和记录货品等重复性工作。AI 模型可以通过建议理想的楼层布局来提高仓库效率，从而使库存更易于存取。

需求预测与预测性维护

基于 AI 的需求预测系统可以帮助制造商平衡库存与持有成本，从而优化仓库容量。同时，基于 AI 的预测性维护系统可以帮助制造商和分销商满足需求，并通过减少重要机器的停机时间来节约成本。

优化交付路线

AI 能规划理想的交付路线，并对恶劣天气和关闭造成的变化做出几乎即时的反应，通过减少燃料消耗和避免延迟交付来降低成本。AI 还能比人类更快地找出员工错误和产品缺陷，从而减少代价高昂的浪费。供应链优化的可能性几乎是无穷无尽的，而且随着 AI 功能的成熟，这种可能性只会越来越大。

其他节省成本的技术

区块链：通过让供应链参与者保持一致，避免与供应过剩、供应不足和延迟交货相关的费用，从而帮助降低成本。

RFID 标签：减少员工寻找物品的时间，同时降低易腐货物变质所带来成本。此技术还有助于降低缺货和库存过剩的相关成本。

新兴工具

供应链管理者还可以使用其他技术，帮助企业节省开支。例如，数据分析程序可以帮助企业挑选具有性价比的供应商；机器人和自动驾驶汽车可以提高仓库效率；数字孪生可以为探索“假设”场景提供沙盒，以降低供应链成本。