Casi di studio sulla produzione industriale
Mark Jackley | Content Strategist | 31 luglio 2023
Sia che un'azienda produca ruote in acciaio per mantenere attivo l'aftermarket automobilistico o prodotti per l'edilizia architettonica per alcune delle strutture più iconiche, ha bisogno di dati e tecnologia per risolvere i suoi problemi più difficili.
I casi di studio riportati di seguito mostrano come quattro produttori industriali, Alcar Ruote, Construction Specialties, Precision Group e ArcelorMittal, hanno migliorato l'efficienza operativa, la visibilità della supply chain, la manutenzione e la riparazione dei macchinari, il personale globale e l'esperienza complessiva del cliente, in parte utilizzando le applicazioni cloud più recenti.
Concetti chiave
- Indipendentemente da ciò che producono, i produttori industriali affrontano sfide comuni, come la condivisione dei dati tra dipartimenti e funzioni e il miglioramento della visibilità nelle loro supply chain.
- I produttori industriali stanno passando ad applicazioni basate su cloud con le funzionalità più recenti per superare alcune delle sfide più difficili.
- Tali applicazioni consentono ai produttori industriali di migliorare l'efficienza operativa, rispondere più rapidamente ai cambiamenti dei mercati e delle condizioni e posizionarsi per la crescita.
4 casi di studio sulla produzione industriale
Più veloce, migliore, più conveniente. È il mantra dei produttori che trasformano le materie prime in computer, apparecchiature agricole, prodotti chimici, bottiglie di plastica per bibite, ecc. Questo di solito significa fare affidamento sull'automazione e non solo sui lavoratori per eseguire ripetutamente le attività chiave.
Questi casi di studio abbracciano una vasta gamma di aziende che risolvono sfide comuni implementando applicazioni software Oracle Cloud. Iniziamo con un produttore che crede che "Swiss made" sia più di un'etichetta.
1. Caso di studio della produzione industriale: Alcar Ruote
Parte di una holding multinazionale, Alcar Ruote progetta, produce e distribuisce ruote in acciaio per l'aftermarket automobilistico. l produttore svizzero fa affidamento sulla tecnologia per produrre prodotti di alta qualità a un prezzo competitivo e consegnarli in tempo.
Quando le nuove auto arrivano sul mercato, l'azienda deve produrre le ruote giuste secondo le specifiche. Tuttavia, le sue applicazioni on-premise non erano in grado di fornire i dati in tempo reale necessari per accelerare la gestione degli ordini, migliorare il servizio clienti e ridurre i costi. Erano inoltre necessari dati nuovi per valutare i sistemi aziendali e correggere eventuali problemi, compresi quelli di produzione.
Alcar Ruote ha scelto le applicazioni Oracle Fusion Cloud Supply Chain & Manufacturing e Oracle Fusion Cloud ERP per gestire i processi aziendali chiave: produzione, pianificazione, gestione degli ordini, approvvigionamento e finanza.
Oracle Fusion Cloud Order Management, parte della suite di applicazioni Oracle Cloud SCM, ha automatizzato i processi order-to-fill. Ora l'80% degli ordini di vendita viene generato automaticamente, accelerando il processo di ordinazione e potenziando il servizio clienti.
La tecnologia Internet of Things (IoT) all'interno della piattaforma Oracle consente ad Alcar Ruote di analizzare i dati dei sensori provenienti dai dispositivi in officina, prevedere guasti alle apparecchiature, intraprendere azioni correttive e ridurre i tempi di inattività. La tecnologia viene eseguita su Oracle Autonomous Database, che elabora i dati in tempo reale su più applicazioni.
"La qualità svizzera è una sorta di dogma", afferma Stefano Mariani, responsabile IT di Alcar Ruote. "Ci si aspetta qualità di altissimo livello e consegna puntuale". Utilizzando la tecnologia per raggiungere questi obiettivi, afferma, "consideriamo Oracle non solo come un fornitore, ma anche come partner".
2. Caso di studio sulla produzione industriale: Construction Specialties
Da 75 anni, Construction Specialties realizza un'ampia gamma di prodotti per l'edilizia architettonica: porte, rivestimenti murali, persiane e schermi architettonici, pavimentazioni, prese d'aria di sicurezza e altri trattamenti. Gli architetti hanno scelto i prodotti dell'azienda per le strutture più solide ed eleganti, tra cui il Kennedy Space Center Visitor Complex in Florida e il One World Trade Center e l'esterno ridisegnato del Madison Square Garden a New York.
Negli ultimi anni, sono emersi concorrenti per soddisfare la crescente domanda di edifici ambientalmente sostenibili. Construction Specialties aveva un forte record di sostenibilità, ma aveva bisogno di far arrivare la voce a professionisti come architetti, interior designer, appaltatori, proprietari di immobili e Facility Manager. L'azienda aveva bisogno di applicazioni per gestire le campagne di marketing e sui social media create per ogni tipo di cliente e per monitorare gli ordini risultanti attraverso il loro ciclo di vita, dal marketing e dalle vendite online alla produzione e ai pagamenti.
L'obiettivo era duplice: aumentare le vendite e migliorare l'esperienza end-to-end di ogni cliente.
Construction Specialties ha scelto Oracle Advertising and Customer Experience (CX) e Oracle Fusion Cloud ERP per gestire gli ordini dall'inizio alla fine. Le suite di applicazioni si integrano con altre per unificare marketing digitale, vendite online, operazioni della supply chain e finanza. Il personale di vendita e i clienti hanno a disposizione un unico posto dove cercare, configurare e ordinare centinaia di prodotti altamente complessi e progettati su misura.
"Il motivo principale per cui siamo passati a Oracle Cloud è stato quello di rendere più semplice per i nostri clienti fare affari con noi", afferma Mike Weissberg, Digital Marketing Manager.
I team di Construction Specialties dispongono ora di una suite integrata di applicazioni per visualizzare l'inventario, identificare le migliori opzioni di spedizione e prevedere i tempi di consegna. Una volta approvati e inseriti nel sistema, i preventivi attivano automaticamente eventi come il prelievo dell'inventario, l'approvvigionamento di parti e la pianificazione della produzione. Durante l'elaborazione degli ordini, la suite di applicazioni genera fatture.
"Il cloud ha completamente eliminato tutti i requisiti di manutenzione e di codifica personalizzata che ci stavano impantanando", afferma Arthur Cosma, Enterprise Automation Manager.
3. Caso di studio sulla produzione industriale: Precision Group
Precision Group gestisce due società di produzione: Precision Dies & Tools e Precision Plastic Products. Quest'ultima produce imballaggi in plastica per aziende multinazionali, tra cui Unilever e Procter & Gamble. Molti clienti collaborano con Precision su progetti chiave di ricerca e sviluppo.
Fondata nel 1984 negli Emirati Arabi Uniti, Precision richiede l'approvvigionamento conveniente di attrezzature e forniture per ufficio, beni strumentali e altri beni e servizi. Ma la sua applicazione di pianificazione risorse aziendali (ERP, enterprise resource planning), risalente a 25 anni fa, mancava di automazione e integrazione. Attività come la valutazione del fornitore erano completamente manuali. I responsabili non avevano visibilità sui flussi di lavoro degli approvvigionamenti.
Precision ha implementato Oracle Fusion Cloud Procurement in parte per accelerare il processo di qualificazione dei fornitori in base alla loro stabilità finanziaria e alla capacità di fornire beni e servizi di qualità in tempo. L'approvvigionamento di Precision è ora digitale al 100%. Gli ordini di acquisto cartacei sono un ricordo del passato. L'azienda genera ordini di acquisto direttamente dalle richieste, senza intervento manuale, e applica automaticamente i prezzi e i termini negoziati dai contratti con i fornitori.
Di conseguenza, Precision ha ridotto i tempi di approvazione degli ordini di acquisto del 40%. Le funzionalità di approvvigionamento self-service consentono ai dipendenti di acquistare prodotti e servizi molto più velocemente, anche su dispositivi mobili. Le richieste vengono inviate automaticamente ai manager per l'approvazione, riducendo i tempi di approvazione di giorni. Nel complesso, le transazioni vengono elaborate quasi due volte più velocemente di prima.
4. Caso di studio sulla produzione industriale: ArcelorMittal
ArcelorMittal è la principale azienda siderurgica e mineraria al mondo, con impianti di produzione primari in 16 paesi e una presenza industriale in 60. Nata dalla fusione dell'indiana Mittal Steel con la lussemburghese Arcelor, ArcelorMittal ha sede nella città di Lussemburgo e produce acciaio per numerosi settori, tra cui quello automobilistico, dell'edilizia, dell'estrazione mineraria, degli elettrodomestici e degli imballaggi.
In competizione per i talenti a livello globale, l'azienda ha dovuto affrontare sfide difficili. I suoi team di selezione del personale erano decentralizzati e utilizzavano applicazioni e pratiche diverse, rendendo difficile coordinare la ricerca di talenti, soprattutto per lavori specializzati. Questa mancanza di standardizzazione ha portato anche a fare eccessivo affidamento su costose agenzie di assegnazione personale e ha impedito ad ArcelorMittal di creare il branding coerente necessario per attrarre i migliori talenti.
ArcelorMittal ha scelto Oracle Fusion Cloud Recruiting, parte della suite di applicazioni Oracle Cloud HCM, per standardizzare il processo di assegnazione del personale a livello globale, comprese posizioni diverse come operaio, coordinatore logistico, responsabile delle vendite e specialista minerario.
Oracle Recruiting ha aiutato ad assumere talenti per lavori high-tech difficili da ricoprire. In Polonia, sede di numerose aziende e startup high-tech, ArcelorMittal ha ricevuto 1.400 candidature in sole otto settimane dal lancio di Oracle Recruiting. In precedenza, i team HR spesso ricevevano solo una o due candidature per ogni posizione aperta nei mercati chiave.
I selezionatori aziendali hanno visibilità su tutte le attività di selezione, comprese le richieste, per evitare duplicazioni. Report standardizzati su una vasta gamma di metriche aiutano ArcelorMittal a migliorare continuamente le proprie strategie di selezione.
Metriche come il tempo di assunzione, il numero di candidati e il rapporto candidati-colloqui per area geografica o tipo di lavoro offrono informazioni su quando e come ArcelorMittal dovrebbe utilizzare le agenzie di assegnazione personale.
Il sistema di assegnazione personale unificato consente ai team HR in diverse sedi che lavorano su tipi simili di lavori di scambiarsi informazioni sui candidati. I team possono anche mettere in comune risorse pubblicitarie esterne.
Un sito di offerte di lavoro dedicato ArcelorMittal elenca tutte le posizioni aperte e semplifica le candidature e il monitoraggio del loro stato. Offrire un'esperienza applicativa così fluida aiuta a presentare l'azienda come un luogo di lavoro desiderabile.
Raggiungere i propri obiettivi con Oracle
Oracle Fusion Cloud Supply Chain Management (SCM) & Manufacturing, integrato con Oracle Cloud ERP, consente ai produttori industriali di pianificare la domanda, l'offerta e la produzione in modo più accurato, riducendo le interruzioni, contenendo i costi e consegnando i prodotti ai clienti in modo più coerente e affidabile. L'evasione degli ordini multicanale accelera gli ordini e aumenta la soddisfazione del cliente. Un approvvigionamento più semplice, automatizzato e più uniforme aiuta le aziende a scegliere i migliori fornitori, a creare e approvare gli ordini più rapidamente e a rispettare le spese.
Oracle Fusion Cloud Manufacturing offre funzionalità IoT che semplificano la pianificazione dell'area vendita e i cicli di produzione monitorando allo stesso tempo lo stato delle macchine. L'infrastruttura cloud di produzione industriale Oracle, in collaborazione con Oracle Autonomous Data Warehouse e Oracle Analytics Cloud, consente ai team di produzione di analizzare i dati tra i carichi di lavoro delle applicazioni. Oracle Cloud Human Capital Management (HCM) aiuta le aziende ad assumere e a fidelizzare i talenti di cui hanno bisogno per competere a livello globale.
Le aziende in questi casi di studio hanno fatto affidamento sui prodotti di cui sopra, in varie combinazioni, per superare le principali sfide nell'approvvigionamento, nella gestione degli ordini, nel monitoraggio della produzione e nella standardizzazione finanziaria.
Domande frequenti sui casi di studio sulla produzione industriale
Quali sono gli esempi di produzione industriale?
I produttori industriali realizzano e trasformano vari prodotti, tra cui automobili, aerei, acciaio, plastica, gomma, prodotti chimici, semiconduttori, computer, elettronica di consumo, petrolio e gas e prodotti per l'edilizia.
Quali sono alcuni dei principali problemi nella produzione industriale?
Il settore si trova ad affrontare problemi che includono la carenza di lavoratori qualificati, continue interruzioni della supply chain, conformità con una miriade di normative, pressione per stabilire pratiche commerciali etiche e rispettose dell'ambiente, ulteriore automazione dei processi produttivi e produzione di prodotti appena in tempo per soddisfare la domanda.
In che modo i produttori stanno risolvendo le loro sfide più grandi?
Sempre più spesso, i produttori industriali si affidano a una serie di tecnologie per risolvere le loro sfide più grandi. Ad esempio, le tecnologie IoT che semplificano il monitoraggio della produzione, dell'inventario e della manutenzione delle macchine. Applicazioni finanziarie integrate che aiutano le unità aziendali a lavorare come una sola. Applicazioni SCM che aiutano a mantenere attive le supply chain e a raccogliere i dati necessari per aumentare la sostenibilità e la trasparenza. Applicazioni per la gestione del capitale umano che migliorano l'assegnazione del personale, l'onboarding, la formazione e lo sviluppo della carriera.
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