Sprawny łańcuch dostaw — korzyści i strategie

Elastyczność strukturalna a operacyjna

Istnieją dwie szerokie kategorie elastyczności łańcucha dostaw: strukturalna i operacyjna.

Termin elastyczność strukturalna odnosi się do możliwości szybkiego dostosowywania procesów zaopatrzenia, przepływu zapasów i wykorzystania zdolności produkcyjnych w całym łańcuchu dostaw. Wymaga to nadzoru nad surowcami i gotowymi produktami w miarę ich przemieszczania się od dostawców do producentów, a następnie do klientów, a także dokładnego przewidywania trendów popytu i zakłóceń w dostawach. Automatyzacja i płynne przepływy danych ułatwiają osiągnięcie takiej elastyczności. Dzięki strukturalnej elastyczności łańcucha dostaw organizacje mogą skalować produkcję w górę lub w dół, dostosowując zasoby w całej sieci łańcucha dostaw. Na przykład duży sprzedawca detaliczny może uzyskać elastyczność strukturalną, integrując swoje oprogramowanie do zarządzania zapasami z prognozowaniem popytu w celu utworzenia zautomatyzowanych planów uzupełniania zapasów. W ten sposób firma może szybko reagować na potencjalne niedobory produktów i zapobiegać wyczerpaniu zapasów.

Elastyczność operacyjna to zdolność do optymalizacji procesów w całym łańcuchu dostaw w celu szybkiego reagowania na krótkoterminowe, nieoczekiwane zmiany popytu i dostaw. Ten typ elastyczności wynika z planowania łańcucha dostaw w czasie rzeczywistym, produkcji zintegrowanej pionowo i bliskich relacji z dostawcami. Na przykład Tesla ma bardziej zintegrowany pionowo łańcuch dostaw niż większość innych producentów samochodów, projektując wiele części i komponentów we własnym zakresie, dzięki czemu jest mniej zależna od producentów oryginalnego sprzętu w zakresie części. Wykorzystując tę pionową integrację, a także wewnętrznych inżynierów oprogramowania, zaawansowaną automatyzację i bezpośrednie powiązania z dostawcami chipów, Tesla przeprojektowała swoje pojazdy, aby obejść niedobór chipów komputerowych w 2020 roku. Ta elastyczność operacyjna pomogła Tesli zwiększyć produkcję o ponad 80% w 2021 r., podczas gdy wielu innych producentów samochodów czekało na swoich dostawców, którzy z kolei czekali na producentów chipów.

1. Większa responsywność na potrzeby klientów

Elastyczność łańcucha dostaw wymaga stałego monitorowania popytu konsumenckiego, zarówno bieżącego, jak i prognozowanego: czy sprzedaż wskazuje, że klienci potrzebują więcej produktu X w danym miesiącu? Czy trendy zachowań konsumentów oznaczają, że będzie większe zapotrzebowanie na produkt Y w przyszłym roku? Elastyczne łańcuchy dostaw mają zapewniony szczegółowy wgląd w popyt w czasie rzeczywistym, zazwyczaj za pomocą oprogramowania, które zbiera dane od wszystkich podmiotów w łańcuchu dostaw i wykorzystuje zaawansowane analizy do tworzenia prognoz. Elastyczne łańcuchy dostaw mogą również szybko przyspieszyć lub spowolnić produkcję w odpowiedzi na zmiany popytu, dzięki uproszczonym procesom produkcyjnym, współpracy z wieloma dostawcami lub producentami oraz stosunkowo niewielkim ilościom zapasów na stanie.

2. Większe zadowolenie klienta

Elastyczne łańcuchy dostaw skalują produkcję na podstawie zmian popytu. W rezultacie wpływają na zwiększenie zadowolenia klientów dzięki ich zdolności do zaspokajania popytu. Technologia jest tu szczególnie ważna. Rozwiązania, które wykorzystują uczenie maszynowe i inne zaawansowane technologie do planowania popytu, pozwalają firmom wyczuć zmiany popytu, zanim zrobi to konkurencja, a następnie dostosować poziom produkcji i zapasów, aby przygotować się na gwałtowny wzrost popytu. W połączeniu z możliwością szybkiej realizacji zamówień, na przykład za pośrednictwem wielu partnerów transportowych lub strategicznie rozmieszczonych magazyny, wpływa to na zadowolenie klientów.

3. Niższe koszty magazynowe

Elastyczne łańcuchy dostaw często wykorzystują zarządzanie zapasami "just-in-time", co polega na zamawianiu tylko wystarczającej ilości zapasów potrzebnej do zaspokojenia bieżącego popytu. Może to obniżyć koszty magazynowania zapasów, transportu większej ilości towarów niż to konieczne lub utylizacji niesprzedanych lub przestarzałych zapasów.

4. Lepsza widoczność łańcucha dostaw i współpraca

Technologia, która zapewnia elastyczność łańcucha dostaw, zapewnia również przejrzystość. Producent może na przykład korzystać z portalu dla dostawców, aby zarządzać wieloma dostawcami na jednej platformie, dzięki czemu wszyscy w organizacji mogą śledzić zapotrzebowanie, oferty i przyjęcia towarów. Możliwość szybkiej i efektywnej wymiany danych usprawnia współpracę między działami i dostawcami. Na przykład, jeśli dystrybutor wykryje, że popyt na produkt spadł, może natychmiast skontaktować się z dostawcami i zatrzymać przychodzące zamówienia.

5. Większa elastyczność w procesach produkcji i dystrybucji

Przedsiębiorstwa z elastycznymi łańcuchami dostaw mogą zmieniać produkcję na podstawie zmian popytu. Sprzedawca odzieży z możliwością przewidywania trendów konsumenckich, pozyskiwania nowych tkanin i szybkiej zmiany linii produkcyjnych może opracować i wyprodukować kolekcję z kilkumiesięcznym wyprzedzeniem zgodnie z przewidywanymi trendami, a tym samym wyprzedzić konkurencję. Elastyczność łańcucha dostaw oznacza również więcej opcji dystrybucji, na przykład poprzez współpracę z dostawcami usług logistycznych (3PL) lub otwieranie nowych magazynów, co pozwala firmom szybko zmieniać sposób transportu produktów do klientów w razie potrzeby.

6. Większa zdolność do zarządzania ryzykiem i niepewnością

Liderzy elastycznych łańcuchów dostaw regularnie komunikują się z dostawcami i monitorują ich wydajność, dzięki czemu są wcześniej powiadamiani o wszelkich problemach, takich jak zbliżający się niedobór materiałów, i mogą szybciej ustalić, czy dostawca stwarza ryzyko naruszenia przepisów. Współpraca z wieloma dostawcami zmniejsza ryzyko, że problem z którymkolwiek z nich, na przykład przerwa w dostawie prądu w magazynie dostawcy, sprawi, że firma nie będzie w stanie utrzymać przepływu produkcji lub dostarczyć produktów do konsumentów.

7. Większa wydajność operacji

Optymalizacja procesów w całym łańcuchu dostaw, co jest główną zasadą elastyczności łańcucha dostaw, zapewnia wydajność. Dla wielu organizacji automatyzacja jest kluczem do bardziej wydajnych operacji w łańcuchu dostaw, od zaplecza po magazyn i nie tylko. Na przykład dystrybutor może korzystać z oprogramowania do automatyzacji przetwarzania zamówień i robotów magazynowych w celu automatyzacji kompletacji zamówień, aby szybko realizować zamówienia w przypadku nagłego wzrostu popytu. Tymczasem portal dostawców automatycznie dostarcza dostawcom prognozy zamówień w czasie rzeczywistym, dzięki czemu mogą oni przewidywać i przygotowywać się na zamówienia zakupu. Zaawansowane oprogramowanie do zarządzania łańcuchem dostaw może również pomóc organizacjom w lepszym wykorzystaniu wielu relacji z dostawcami w celu zapewnienia maksymalnej wydajności. Na przykład marka sprzętu sportowego Cleveland Golf zwiększyła liczbę terminowych dostaw o prawie 82% przy użyciu oprogramowania do zarządzania zamówieniami firmy Oracle, które ułatwia wybór między źródłami realizacji zamówień w celu zapewnienia terminowości i opłacalności.

8. Skrócenie czasu realizacji

Taktyki poprawiające elastyczność łańcucha dostaw, takie jak dążenie do integracji pionowej, utrzymywanie zróżnicowanej bazy dostawców i pozyskiwanie materiałów lokalnie, przyczyniają się do skrócenia czasu realizacji zamówień, czyli od otrzymania zamówień do wysyłki produktów. Na przykład dzięki integracji pionowej producenci przetwarzają własne surowce lub produkują własne części składowe, aby skrócić czas realizacji dostaw i zamówień. Technologia może poprawić elastyczność łańcucha dostaw oraz skrócić czas realizacji. Na przykład firma Juniper Networks używała oprogramowania Oracle do planowania łańcucha dostaw, zwłaszcza funkcji zarządzania zamówieniami zaległymi w systemie, aby automatycznie priorytetyzować otwarte zamówienia do realizacji, modelować potencjalne zmiany w transporcie i inne, co przekłada się na skrócenie czasu realizacji o 20%.

9. Większe oszczędności kosztów

Elastyczność łańcucha dostaw zwiększa oszczędności w zarządzaniu zapasami, logistyce i innych obszarach. Kilka przykładów: elastyczny łańcuch dostaw wiąże się z częstszą i jaśniejszą komunikacją z dostawcami, co stwarza możliwość negocjowania umów z korzystniejszymi cenami. Zoptymalizowane poziomy zapasów zmniejszają koszt magazynowania nadwyżek. Współpraca z wieloma dostawcami, partnerami realizacyjnymi i przewoźnikami może zmniejszyć koszty wysyłki.

10. Poprawa zrównoważonego rozwoju

Firmy, które mają elastyczne łańcuchy dostaw, zoptymalizowały produkcję i magazynowanie zapasów, dlatego w liniach produkcyjnych, magazynach i innych miejscach wykorzystują jedynie zasoby naturalne, które są niezbędne do produkcji i przechowywania produktów, poprawiając zrównoważony rozwój środowiskowy. Efektywność logistyczna elastycznego łańcucha dostaw ogranicza również transporty ciężarówkami, samolotami i statkami oraz emisję gazów cieplarnianych. Zrównoważony rozwój obejmuje również czynniki społeczne i ekonomiczne. Elastyczny łańcuch dostaw poprawia zrównoważony rozwój społeczny, na przykład zapewniając producentom możliwość zmiany dostawców, jeśli okaże się, że dotychczasowi dostawcy stosują nieetyczne praktyki pracy. Priorytetyzacja efektywności w elastycznym łańcuchu dostaw oznacza, że poprawia się również zrównoważony rozwój ekonomiczny, czyli zdolność do napędzania wzrostu przy jednoczesnym minimalizowaniu wpływu na środowisko i społeczeństwo.

1. Prognozowanie popytu

Firmy mogą tworzyć elastyczne łańcuchy dostaw, inwestując w oprogramowanie do prognozowania popytu, które obejmuje analizę predykcyjną, stosowanie sztucznej inteligencji, statystyk i technik modelowania w celu analizy ogromnych zbiorów danych. Oprogramowanie do zarządzania zapasami i planowania popytu z analityką predykcyjną pozwala dokładniej prognozować popyt konsumencki, a także ogólne zachowania konsumentów i potrzeby w zakresie uzupełniania zapasów. Dzięki tym prognozom firmy mogą dostosować zasoby produkcyjne i poziomy zapasów do popytu, unikając zarówno wyczerpania zapasów, jak i ich nadmiaru.

2. Zsynchronizowana produkcja i planowanie

Planowanie produkcji polega na maksymalizacji wydajności procesu produkcyjnego poprzez synchronizację potrzeb magazynowych firmy z jej zdolnościami w zakresie maszyn, pracy, czasu dostaw surowców i innych czynników. Polega na starannym planowaniu, które zamówienia należy zrealizować i w jakiej kolejności, aby ograniczyć przestoje maszyn, odpady i opóźnienia w dostarczaniu gotowych towarów. Firmy, które ściśle zsynchronizowały swoją produkcję i planowanie, mogą dostosowywać harmonogramy produkcji, aby szybko reagować na zmiany popytu. Na przykład, gdy wystąpi nieoczekiwany niedobór określonego elementu, producent może szybko przeorganizować maszyny i pracowników, aby kontynuować pracę nad produktami, które nie wymagają tych elementów.

3. Punkty ponownego zamawiania SKU

Punkt ponownego zamawiania SKU to moment, w którym firma musi ponownie zamówić zapasy określonej pozycji, aby uniknąć braków. Obliczanie punktów ponownego zamawiania SKU usprawnia łańcuch dostaw, umożliwiając firmom zamawianie tylko tych zapasów, których potrzebują, i tylko wtedy, gdy ich potrzebują, dzięki czemu nie mają zbyt małych lub zbyt dużych zapasów w obliczu zmian popytu. Formuła obliczania punktu ponownego zamawiania SKU jest następująca:

Punkt ponownego zamawiania SKU = (średnia dzienna sprzedaż x czas realizacji w dniach) + zapas awaryjny

Automatyzacja tych obliczeń za pomocą oprogramowania, które uwzględnia dane dotyczące sprzedaży i dostawców z przeszłości i w czasie rzeczywistym, pozwala na jeszcze szybsze i skuteczniejsze reagowanie na zmiany, takie jak gwałtowny wzrost popytu na określony produkt w okresie świątecznym.

4. Dane w czasie rzeczywistym

Firmy, które mają elastyczny łańcuch dostaw, łatwo i często komunikują się z dostawcami i partnerami w zakresie produkcji, logistyki i dystrybucji oraz w czasie rzeczywistym udostępniają dane w całej sieci, korzystając z opartej na chmurze platformy do zarządzania łańcuchem dostaw. Ta jakość danych i rodzaj łączności pozwalają wszystkim stronom w łańcuchu dostaw proaktywnie podejmować decyzje, które wpływają na wszystkich. Na przykład wyobraźmy sobie, że produkcja i pakowanie towaru w zakładzie produkcyjnym zostaną zakończone w ciągu trzech dni, zamiast prognozowanych dwóch dni. System automatycznie wysyła alert od razu, gdy zostanie wykryte odchylenie, a dostawcy usług logistycznych są powiadamiani o terminie i godzinie odbioru towarów do wysyłki.

5. Automatyzacja magazynu

Automatyzacja procesów magazynowych pomaga łańcuchowi dostaw szybciej reagować na zmiany podaży i popytu. Chmurowy system zarządzania magazynem może zautomatyzować przetwarzanie zamówień, co obejmuje kompletację, pakowanie i wysyłkę, podczas gdy technologie Internet of Things (IoT), takie jak inteligentne półki i czujniki, automatycznie śledzą poziomy i przemieszczanie zapasów. Natomiast autonomiczne roboty mobilne automatyzują zadania, takie jak kompletacja zamówień i rozładunek przesyłek. Automatyzacja tego typu procesów magazynowych może na przykład pomóc dystrybutorowi wysłać zamówienie średnio o 24 godziny szybciej. W ten sposób, jeśli popyt nagle wzrośnie, dystrybutor może go zaspokoić, podczas gdy konkurencja z wolniejszymi, ręcznymi procesami magazynowymi traci możliwość uzyskania przychodu.

6. Magazynowanie geograficzne

Analizując dane dotyczące przychodów, klientów i SKU, firmy mogą dostosować swoją sieć dostaw i obiekty magazynowe tak, aby jak najlepiej służyły najbardziej zyskownym klientom i produktom - jest to strategia znana jako magazynowanie geograficzne. Na przykład, jeśli 500 SKU w zestawie produktów liczącym 1 000 SKU ma tendencję do sprzedaży 10 największym klientom dystrybutora w określonym stanie, firma może rozważyć rozbudowę magazynów w tym regionie. Może następnie dostarczyć towary do tych cennych klientów, nawet gdy złe warunki pogodowej wstrzymują transport lotniczy, ponieważ magazyn jest wystarczająco blisko, aby dostarczyć towar ciężarówką.

7. Zewnętrzni dostawcy rozwiązań logistycznych

Firmy mogą zwiększyć elastyczność łańcucha dostaw, korzystając z zasobów zewnętrznych dostawców usług logistycznych (3PL), którzy oferują usługi magazynowe, realizacji zamówień i transportu. Na przykład, sprzedawca detaliczny z czterema magazynami może współpracować z 3PL, który posiada 15 magazynów w Stanach Zjednoczonych. Sprzedawca zyskuje możliwość wysyłki z alternatywnych lokalizacji w przypadku wzrostu popytu na południowym zachodzie lub niesprzyjającej pogody na północnym wschodzie.